سنتز نانوکامپوزيتي با مصارف حذف آلاينده‌هاي آلي

سنتز نانوکامپوزيتي با مصارف حذف آلاينده‌هاي آلي

‎ نانوکامپوزیت‌های پلی اکسومتال و اکسید زیرکونیوم در دانشگاه پیام نور اصفهان سنتز شد. با توجه به افزایش ‏فعالیت‌های کاتالیستی و فوتوکاتالیستی، این ماده در حذف آلاینده‌های آلی کاربرد دارد.‏

 

پلی اکسومتال‌ها به عنوان فوتوکاتالیست‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند اما به دلیل سطح ویژه پایین، ‏پیچیدگی‌های جداسازی این کاتالیست‌ها از محیط واکنش و... از کارایی پایین‌تری برخوردار هستند. دکتر ‏حسین صلواتی و دکتر ناهید توکلی با همکاری مرضیه حسین‌پور از دانشگاه پیام نور اصفهان با مطالعه عوامل ‏مختلف برای برطرف کردن این کاستی‌های پلی اکسومتال‌ها (‏POM‏) موفق به سنتز نانوکامپوزیتی از پلی ‏اکسومتال‌ها و اکسید زیرکونیم شدند.‏

 

در این پژوهش با استفاده از تکنیک سل-ژل نانوکامپوزیت پلی اکسومتال و اکسید زیرکونیم سنتز شدند. ‏نانومواد سنتز شده با استفاده از آنالیزهای ‏XRD، ‏FT-IR، ‏SEM‏ و ‏UV-DRS‏ مورد بررسی قرار گرفتند. با ‏بررسی آنالیزهای صورت گرفته، این نانوکامپوزیت‌ها فعالیت فوتوکاتالیستی و کاتالیستی بالاتری نسبت به خود ‏پلی اکسومتال داشتند. مشاهدات نشان دادکه این فعالیت بالای نانوکامپوزیت ناشی از سازگازی پلی اکسومتال و ‏اکسید زیرکونیم با هم است. ‏

 

از دیگر برتری‌های این نانوکامپوزیت‌ها، نامحلول بودن آنهاست که به راحتی قابل جداسازی از محیط واکنش ‏هستند. همچنین امکان بازیابی آسان این نانوکامپوزیت‌ها باعث می‌شود که استفاده از آنها مقرون به صرفه باشد. ‏

 

دکتر صلواتی در مورد کاربرداین نانوکامپوزیت اظهار داشت: «سنتز این نانوکامپوزیت با هدف حذف ‏آلاینده‌های آلی از محیط زیست و بهبود بخشیدن فعالیت کاتالیستی آن صورت گرفت که با توجه به خواص‌ ‏شناسایی شده‌ی نانوکامپوزیت‌های پلی اکسومتال و اکسید زیرکونیم سنتز شده و فعالیت کاتالیستی بالای آنها، ‏این نانومواد می‌توانند در از بین بردن آلاینده‌های آلی غیر اشباع و تبدیل آنها به مواد مفید در علوم زیست‌محیطی ‏‏(شیمی سبز) و پزشکی نیز کاربرد داشته باشند. از کاربردهای دیگر این نانوکامپوزیت‌ها می‌توان به استفاده آنها ‏در صنایع داروسازی، پزشکی، کاتالیست‌ها، اپتیک و... نیز اشاره کرد.»‏

 

نتایج این کار تحقیقاتی که بخشی از رساله دکتری خانم کلانتری بوده است، در مجله ‏Ultrasonics ‎Sonochemistry‏ (جلد 19، شماره 3، ماه می‌سال 2012) منتشر شده است. علاقمندان می‌توانند متن مقاله را ‏در صفحات 546 الی 553 همین شماره مشاهده نمایند.‏ ‎

سنتز نانو پودر اسپینل آلومینا منیزیم به روش سل ژل و بررسی خواص اپتیکی آن

سنتز نانو پودر اسپینل آلومینا منیزیم به روش سل ژل و بررسی خواص اپتیکی آن

نانوذرات Co+2: MgAL2O4 طی حرارت دادن ژل آماده شده از سلی که ترکیبات آن (کلرید منیزیم، کلرید آلومینیوم، سولفات کبالت، اسیدسیتریک و اتانول) به دست می‌آید. ژل در سه دمای 700-800-900 عملیات حرارتی شده و نمودارهای XRD نشان می‌دهد که در دمای 900 اسپینل Co+2: MgAL2O4 به طور کامل تشکیل شده عکسهای گرفته شده از SEM بیانگر این است که قطر کریستالهای اسپینل Co+2: MgAL2O4 در حدود 40-30 نانومتر می‌باشد و آنالیز نمودارهای FTIR نشان می‌دهد که یون کبالت در جایگاههای چهاروجهی (یون منیزیم) می‌نشیند.

سنتز نانو ذرات اكسيد منيزيم و بررسي آن در رفع آلاينده هاي زيست محيطي

سنتز نانو ذرات اكسيد منيزيم و بررسي آن در رفع آلاينده هاي زيست محيطي

در تحقيق حاضر, سنتز نانو ذرات اكسيد منيزيم با استفاده از روش احتراق انجام شده است. در اين تحقيق, نيترات منيزيم به عنوان اكسيد كننده و پل اتيلن گليكول و سوربيتول, به عنوان سوخت استفاده شدند. مايكروويو به عنوان منبع حرارتي جهت سنتز احتراق مورد استفاده قرار گرفت و مشخص شد كه در اثر افزايش درصد توان مايكروويو سطح ويژه نانو ذرات به طور قابل ملاحظه اي افزايش يافت تغيير دماي كلسيناسيون نيز يكي ديگر از پارامترهايي مي باشد كه بر سطح ويژه و اندازه نانوذرات تا حد چشمگيري تاثير گذار است. به طوريكه با تغيير آن يك ماكزيمم در دماي 400Cبراي سطح ويژه نانو ذرات اكسيد منيزيم به دست مي آيد. دو پارامتر اصلي و موثر در سطح ويژه فازهاي كريستالي و مورفولوژي نانوذرات اكسيد منيزيم, نوع سوخت و نسبت سوخت به اكسيد كننده مي باشد كه در اين تحقيق مورد تجزيه و تحليل قرار گرفته است. نتايج حاصل از اندازه ذرات براساس BET و XRD يكديگر را تاييد كرده و نشان مي دهند كه نمونه هاي اكسيد منيزيم كه با استفاده از سوخت سوربيتول سنتز شده است, داراي سطح ويژه بالاتر و اندازه ذرات كوچكتري نسبت به نمونه هايي هستند كه در آن از سوخت پلي اتيلن گليكول استفاده شده است به طوريكه , اندازه ذرات در نسبت استوكيومتري بر اساس نتايج XRDبا استفاده از سوخت سوربيتول 7/5 نانومتر و در صورت استفاده از سوخت پلي اتيلن گليكول 3/9 نانومتر حاصل شد. نسبت سوخت به اكسيد كننده نيز تاثير قابل ملاحظه اي بر سطح ويژه, فازهاي كريستالي و مورفولوژي نانو ذرات مي گذارد. نتايج نشان مي دهد كه با تغيير نسبت سوخت به اكسيد كننده يك ماكزيمم در سطح ويژه به وجود مي آيد. به طوريكه در سنتز نانو ذرات اكسيد منيزيم بيشترين سطح ويژه در ...=2/1, 400m2/g و كمترين اندازه ذرات 3/4 نانومتر به دست ْآمد. در صرتيكه, با استفاده از سوخت پلي اتيلن گليكول, بيشترين سطح ويژه نانو ذرات در 4/1=... m2/g 134 و اندازه آنها 8/12 نانومتر حاصل شد. نتايج TEM نيز نشان مي دهد كه اندازه ذرات اكسيد منيزيم با به كار بردان س خت سوربيتول در 2/1=... در محدوده 8-2 نانومتر مي باشد.

تولید نانو پودر فلورید منیزیم و بررسی تاثیر پارامتر هاي مختلف در فرآیند تولید آن

تولید نانو پودر فلورید منیزیم و بررسی تاثیر پارامتر هاي مختلف در فرآیند تولید آن

تولید نانو پودر فلورید منیزیم و بررسی تاثیر پارامتر هاي مختلف در فرآیند تولید آن

چکیده

با استفاده از واکنش هاي رسوب زا مورد بررسی قرار گرفته ( MgF در تحقیق حاضر تولید نانو پودر فلورید منیزیم ( 2 درمحیط التراسونیک و سپس با انجام MgCl و 2 NaF از مخلوط سازي دو محلول MgF است. در این راستا نانو ذرات 2 فرآیند پیرسازي تولید شدند. غلظت محلول هاي اولیه و تاثیر آنها بر روي شکل، اندازه و محدوده اندازه پودر تولیدي مورد بررسی قرار گرفت. همچنین تاثیر استفاده از محیط پیر سازي مایکروفر وآون بر روي خصوصیات پودر هاي تولیدي براي بررسی شکل، اندازه پودر و خلوص آن مورد استفاده قرار XRD و LPSA ، SEM بررسی شد. آنالیز هاي گرفت. نتایج این تحقیق حاکی از آن بود که با تغییر غلظت مواد اولیه و شرایط فرآوري می توان ذراتی در محدوده اندازه 80 تا 1000 نانومتر وشکل کروي تولید نمود. این نتایج همچنین نشان داد که با استفاده از محیط مایکروفر، محدوده اندازه نیز نشان داد که پودر هاي تولیدي داراي خلوص بالایی XRD ذرات باریکتر و ذرات ریزي تولید می شود. نتایج آنالیز می باشد.

واژه هاي کلیدي: فلورید منیزیم، واکنش هاي رسوب زا، ذرات هم اندازه، کلوئید

مقدمه

.[ تولید کلوئیدهاي هم اندازه یک قرن ونیم پیش با آزمایش هاي فارادي – که ذرات طلا را تولید کرد – شروع شد[ ١ این روند با آزمایش هاي متعدد دیگر ادامه پیدا کرد تا همکنون که تولید ذرات هم اندازه با قطر چند نانو متر تا چند میکرومتر امکان پذیر می باشد. تولید این نوع کلوئید ها اغلب با استفاده از رسوب دهی از محلول همگن انجام شده است. سولفید ها، کربنات ها و هالید ها به صورت ذرات هم اندازه تولید ،TiO2 ، SiO در این سال ها ترکیبات زیادي مانند 2 .[ شده است[ ٢ می باشد. این ماده به ( MgF یکی از هالید هایی که تولید آن از این روش مورد بررسی قرار گرفته است فلورید منیزیم ( 2 صورت روتیل بلوري شده و به صورت بلوري تک جهته مطرح می باشد. در کنار پایداري حرارتی بالا و سختی مطلوب، عبور دهی نور بالا در ناحیه مادون قرمز و کم بودن ضریب شکست غیر خطی آن باعث شده تا از این ترکیب در کابردهاي مختلف استفاده شود. از کاربرد هاي مهم این ترکیب می توان به استفاده آن در پوشش هاي ضد انعکاسی[ ٢]، شیشه هاي مادون قرمز[ ٣]، لنز هاي حرارتی، فیلترها و حسگر هاي مادون قرمز[ ۴] اشاره کرد. همچنین از آن به عنوان کاتالیزور براي تسریع واکنش هایی .[ که حاوي فاز اکسیدي، فلزات و سولفید ها می باشد استفاده می شود[ ٢ تولید ذرات کروي فلورید منیزیم درگذشته توسط ماتیجویچ و کوورکر گزارش شده است[ ۵]. در این گزارش آن ها با استفاده از واکنش دهنده هاي فلورید سدیم و کلرید منیزیم و محیط آون موفق به بدست آوردن ذرات میکرونی و زیر میکرونی با شکل هاي کروي، مکعبی و در بعضی شرایط ژل شده اند. دراین تحقیق نیز مانند تحقیق ذکر شده جهت تولید پودر خالص فلورید منیزیم از واکنش دهنده هاي فلورید سدیم و کلرید منیزیم استفاده شده و تاثیر غلظت هاي مختلف واکنش دهنده ها و نوع محیط پیرسازي آون و مایکروفر بر روي شکل و اندازه پودر تولیدي مورد بررسی قرار گرفته است.

مواد و روش تحقیق

در تحقیق حاضر تمامی واکنش دهنده ها شامل فلورید سدیم و کلرید منیزیم با خلوص بالا از شرکت مرك آلمان تهیه شدند. 100 میلی لیتر از محلول هاي فلورید سدیم و کلرید منیزیم که به صورت جداگانه تهیه شده اند را ابتدا از صافی عبور داده و بعد از مخلوط کردن به مدت 5 دقیقه تحت محیط التراسونیک قرار داده شد. محلول نهایی به دو صورت 80° درون آون و قسمت C مختلف تحت محیط پیر سازي قرار داده شد. یک قسمت از محلول به مدت 3 ساعت در دماي دیگر به مدت 2 دقیقه درون مایکروفر قرار داده شد. سپس ذرات رسوب کرده با استفاده از دستگاه سانتریفیوج و تعداد 4000 و مدت 20 دقیقه از محلول باقی مانده جدا شدند. این ذرات سه بار با آب شسته شو شده و سپس در RPM دور 50° و به مدت 12 ساعت خشک شد. C دماي و LPSA استفاده شد. همچنین با استفاده از آنالیزهاي XRD براي بررسی ترکیب و خلوص پودر هاي تولیدي از آنالیز اندازه وشکل پودرها مورد بررسی قرار گرفت


تاثير افزودن اكسيد تيتانياي نانو و ميكروني بر تشكيل اِسپينل آلومينات- منيزيم

خلاصه مقاله:
اسپينل آلومينات منيزيم يك اكسيد ديرگداز باساختار مكعبي متراكم FCC است دماي ذوب بالا ضريب انبساط حرارتي متوسط تلفاتدي الكتريك كم و مقاومت شيميايي بالا از خواص جالب اين اسپينل به شمار ميروند دراين تحقيق اسپينل MgAl2O4 با استفاده از اكسيدهاي منيزيم و آلومينيوم و تيتانيوم به عنوان افزودني با استفاده ازروش سنتز معمولي حالت جامد سنتز شدند هرسه نوع اسپينل درسه دماي 1300و1350و1400 درجه سانتي گراد سنتز و افزودني ذكر شده به ميزان 3و5 درصد هم از نوع نانو و هم از نوع ميكرو به تركيب اصلي اضافه شد و ازانها قرص هايي با ابعاد به قطر 1×1cm و درسه دماي بالا قرار داده شد قرصهاي حاصله بعد از عمليات حرارتي تحت آناليز XRD و آناليز ميكروسكوپ الكتروني روبشي SEM قرارگرفتند با روش سنتز حالت جامد و با استفاده از اكسيدهاي ذكر شده اسپينل استوكيومتري به مقدارقابل توجهي سنتز شد با افزودن 3 درصد وزني TiO2 ميكروني و نانويي به مواد اوليه و پخت دردماهاي ذكر شده دردماهاي 1350و1400درجه بدون باقي ماندن مواد اوليه اسپينل سنتز شد با افزايش مقدار TiO2 به ميزان 5 درصد وزني دردماي 1400 درجه مقدار روتايل و كوراندوم بيشتر حاصل شد كه به دليل تشكيل ميزان جزئي فاز محلول جامد پزدوبروكيتي Al2(1-x)Mg2Ti1+xO5 بود.

كلمات كليدي:
اسپينل - الومينات منيزيم - پزدوبروكيت، اكسيد كروم - تيتان - ديرگداز

تولید نانو ذرات منیزیم با روش ابداعی از سوی محققان کشور

تولید نانو ذرات منیزیم با روش ابداعی از سوی محققان کشور
پژوهشگران دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج موفق به تولید نانو ذرات اکسید منیزیم با استفاده از روش ابداعی شدند که اندازه این ذرات کمتر از 100 نانومتر است.

به گزارش خبرنگار مهر، نانو ذرات یکی از اجزای ساختاری فناوری نانو هستند که نوع اکسیدفلزی آنها به صورت عام و نانو ذرات اکسید منیزیوم به صورت خاص از اهمیت ویژه‌ای برخور هستند. از میان نانو ذرات مختلف اکسیدهای فلزی و به ویژه اکسید منیزیوم به دلیل خواصی که دارد کاربردهای صنعتی زیادی پیدا کرده است.

ویژگی های شیمیایی، حرارتی، الکتریکی و اپتیکی خوب اکسید منیزیوم مانند پایداری در دماهای بالا و دمای ذوب بالا از جمله ویژگیهای اکسید این فلز است.
 
در این زمینه پژوهشگران دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج با اجرای پروژه تحقیقاتی موفق به تولید نانوذرات اکسید فلزات به ویژه اکسید منیزیم شدند.
 
این محققان برای تولید این نانو ذرات اقدام به ساخت دستگاه تولید نانوذرات اکسیدفلزی به روش HWCVD (انباشت شیمیایی) کردند. این دستگاه در مرکز تحقیقات فیزیک پلاسمای دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات تهران ساخته شد.
 
نتایج این تحقیقات نشان داد نانوذرات تولید شده از اندازه متوسط کمتر از 100 نانومتر برخوردار است.

سنتز احتراقی نانو ذرات اکسید منیزیم و ارزیابی پارامترهای روش سنتز بر تعیین مشخصات آن

خلاصه مقاله:

در این تحقیق، نانوذرات اکسید منیزیم به روش سنتز احتراقی در مایکروویو با استفاده از سوختهای سوربیتول و PEG (پلی اتیل گلیکول) سنتز شده است. روشهای مختلفی همچون XRD , BET , TEM, SEM جهت تعیین خواص نمونه های حاصل قرار گرفتند. همچنین اثر نوع سوخت، نسبت سوخت به اکسید کننده، زمان تشکیل ژل، توان مایکروویو ، دمایکلسیناسیون و ... نیز بررسی شد. با استفاده ازسوخت سوربیتول بیشترین سطح ویژه در 1/2- fi معادل 400m2/g به دست آمد. اما در صورت استفاده از سوخت PEG بیشترین سطح ویژه 134m2/g و در نسبت fi-1/4 حاصل شد. کمترین اندازه نانوذرات اکسیدمنیزیم 4/1 نانومتر بدست آمد که با استفاده از نتایج TEM نیز تایید شد. نتایج نشان داد ک ه آب در نظر گرفتن زمان ماند 20 دقیقه برای ژل قبل از احتراق در مایکروویو و افزایش توان مایکروویو سطح ویژه نانو ذرات افزایش نشان می دهند. تغییر دمای کلسیناسیون نشان داد که بهترین دما برای حذف ناخالصیهای نانو ذرات اکسید منیزیم 400 درجه سانتی گراد می باشد.

بررسي اثر افزايش ذرات نانو اكسيد منيزيم و ميزان فشار پرس داغ بر چكالي و سختي نانو كامپوزيت

در پژوهش حاضر ، اثر افزودن ذرات نانو ذرات اكسيد منيزيم و مقدار فشار پرس داغ ، بر چگالي و سختي نانو كامپوزيت پايه آلومينا حاوي 10 درصد حجمي نانو ذرات كاربيد سيليسيوم بررسي شده است. نمونه ها به روش پرس داغ در دماي 1650 درجه سانتيگراد و با دو فشار 20 و 30 مگا پاسكال به مدت 1 ساعت در محيط آرگون پخت شد. نتايج نشان داد كه چگالي نسبي نمونه فاقد نانو اكسيد منيزيم كه در فشار 30 مگاپاسكال پرس شده ، 97/73 درصد بوده كه با افزايش نانو اكسيد منيزيم تا 1000ppm به 99/36 درصد رسيد. با افزايش مقدار نانو ذرات ، چگالي نسبي 99/32 درصد حاصل شد. همچنين در مورد نمونه هايي كه با فشار 20مگا پاسكال فشرده شده اند ، عدد سختي از 12/03 گيگا پاسكال براي نمونه فاقد نانو اكسيد منيزيم تا 18/16 گيگاپاسكال براي نمونه حاوي 1000ppm نانو ذره افزايش يافت. با افزايش مقادير بيشتر اين نانو ذرات تا ميزان 1500ppm تغيير محسوسي در سختي مشاهده نشد. براي نمونه هاي متراكم شده با فشار 30 مگاپاسكال ، بيشينه مقدار عدد سختي معادل 22/22 براي نمونه حاوي 1000ppm نانو ذره مشاهده شد.

بررسي اثر افزايش ذرات نانو اكسيد منيزيم و ميزان فشار پرس داغ بر چكالي و سختي نانو كامپوزيت

در پژوهش حاضر ، اثر افزودن ذرات نانو ذرات اكسيد منيزيم و مقدار فشار پرس داغ ، بر چگالي و سختي نانو كامپوزيت پايه آلومينا حاوي 10 درصد حجمي نانو ذرات كاربيد سيليسيوم بررسي شده است. نمونه ها به روش پرس داغ در دماي 1650 درجه سانتيگراد و با دو فشار 20 و 30 مگا پاسكال به مدت 1 ساعت در محيط آرگون پخت شد. نتايج نشان داد كه چگالي نسبي نمونه فاقد نانو اكسيد منيزيم كه در فشار 30 مگاپاسكال پرس شده ، 97/73 درصد بوده كه با افزايش نانو اكسيد منيزيم تا 1000ppm به 99/36 درصد رسيد. با افزايش مقدار نانو ذرات ، چگالي نسبي 99/32 درصد حاصل شد. همچنين در مورد نمونه هايي كه با فشار 20مگا پاسكال فشرده شده اند ، عدد سختي از 12/03 گيگا پاسكال براي نمونه فاقد نانو اكسيد منيزيم تا 18/16 گيگاپاسكال براي نمونه حاوي 1000ppm نانو ذره افزايش يافت. با افزايش مقادير بيشتر اين نانو ذرات تا ميزان 1500ppm تغيير محسوسي در سختي مشاهده نشد. براي نمونه هاي متراكم شده با فشار 30 مگاپاسكال ، بيشينه مقدار عدد سختي معادل 22/22 براي نمونه حاوي 1000ppm نانو ذره مشاهده شد.

فناوري نانو و صنعت ساختمان-نانو پوشش خود تمیز شونده شیشه

فناوری نانو در صنایع ساختمان هم نقش بسزایی دارد، در این راستا بیشترین سهم را صنایع فولاد، شیشه وبتن ایفا می کنند. کاربرد نانو ذرات در صنعت ساختمان که مهمترین آن ها نانولوله های کربنی(CNT  (و دی اکسید تیتانیوم(TiO2) هستند، عموما" در سازه های اصلی باعث افزایش خواص مکانیکی نمونه ها شده و در بخش نازک کاری نیز کاربرد نانو پوشش ها در نمای داخلی وخارجی ساختمان ها نیز از اهمیت ویژه ای برخورداراست. نانو پوشش ها ی ساختمان ضمن اینکه باعث دفع آب شده وجذب کثیفی را به حداقل می رسانند، نمای ساختمان را در مقابل اشعهUV  مقاوم می سازند. این نانو پوشش ها در سطوحی از جمله؛ سیمان، آجر، سفال،  سنگ معمولی، کاشی ، مرمر، چوب، سرامیک، شیشه، فولاد وبتن به کار می روند. ساخت بتن تقویت شده، خود تعمیر کننده و خود تمیز شونده، شیشه های خود تمیز شونده، مقاوم در برابر آتش وکنترل کننده انرژی ودر نتیجه صرفه جویی درمصرف انرژی، استفاده از رنگ های حاصل ازعلم نانوکه باعث عدم نفوذ باکتری ها به ساختمان های اداری، مسکونی، بیمارستان هاوغیره شده وبه آنهاعمری طولانی، محیطی عاری از باکتری و ماهیتی غیر قابل کثیف شدن وفرسودگی می بخشند نیز از دیگر کاربردهای مهم فناوری نانو در صنعت ساختمان است. بدین ترتیب به راحتی می توان تشخیص داد که ما با دنیای تازه ای به نام فناوری نانو روبروهستیم. متخصصان علم نانو براین باورند که بعد از تولید ماشین های بخار، موتور وتوسعه IT ، فناوری این علم افق های تازه ای رابه دنیای انسان ها بازخواهد کرد. فناوری نانو، قادراست مواد را تا اندازه ای کوچک کند که با دوباره سازی آن ها بتوان مواد وفنآوری های جدیدی را به دنیا عرضه نمود.
برای مثال، گل رس وسرامیک را می توان به ابعاد نانو درآورده وبه صورت پودر با نانو پلیمرها مخلوط کرده ودر محیطی خنثی مصالحی سخت ومقاوم را که نمونه آن تا به حال دیده نشده بوجود آورد.

 
فناوری نانو وپوشش های ساختمانی 
نانو پوشش های ساختمان درسطوح داخلی وخارجی ساختمان ها ازجمله: سطوح شیشه ای،  پلاستیکی، چوبی، فولادی، سنگی،آجری، کاشی، سرامیکی،سیمانی و بتنی و... استفاده می شوند. دراین سطوح (سطوح هوشمند) که عموما" فوق آبدوست و یا فوق آبگریزهستند واکنش ها برروی سطح صورت می گیرد. لازم به ذکر است که نانوپوشش ها ساختمان  آنتی باکتریال بوده وبرای سلامتی انسان بی ضررهستند.

تاثیر لوتوس

نانو پوشش های سنگ وچوب
این نانو پوشش ها ی آنتی باکتریال، مقاوم در برابر آب، هوا، مواد ارگانیکی و غیر ارگانیکی هستند و یکی از  پوشش های اصلی صنعت ساختمان به شمار می روند. نانو پوشش های سنگ وچوب ترکیباتی هستند که ضمن حفظ ظاهر اصلی سطح باعث عدم ایجاد چسبندگی در سطح شده و آب، چربی وسایرو آلودگی ها را از سطح دفع می کنند. ضمنا" نانو پوشش های سنگ وچوب برای سطوح سنگی نفوذ پذیرکه خاصیت مکندگی دارند نیز موارد استفاده بسیاری دارند. ترکیبات این نانو پوشش ها معمولا" شامل الماس، نقره، شیشه و سرامیک می باشند و باتوجه به موارد مصرف  ممکن است متفاوت باشند، اما در اکثرآن ها فاز حامل آب والکل است وذرات آنها تا 300 درجه سانتيگراد مقاوم هستند. 
مزیت ها: پوشش سطوح منفذ دار، حفظ تنفس سطوح، حفظ سطوح در برابرعوامل محیطی، امکان تمیز شدن لک ها ازجمله؛ چربی ها وروغن ها با آّب، جلوگیری از ایجاد کپک، جلبک و مشابه آنها و محافظت سطوح ازتاثیرنم وکثیفی ها.


موارد مصرف

 سطوح چوبی 
نانوپوشش های سنگ وچوب، علاوه بر استفاده در سطوح چوبی معمولی برای سطوح چوبی جلادار وسطوح چوبی رنگ شده هم مورد استفاده قرارمی گیرند. درسطوح چوبی جلادارسه ماه پس ازاعمال جلا مورد استفاده قرارمی گیرند وبرای سطوح چوبی  رنگ شده ازنانوپوشش های چند منظوره استفاده می شود.

سیمان های الیافی
ساختمان هایی که با سیمان های الیافی ساخته می شوند پس از مدتی به منبع لکه وکثیفی تبدیل می شوند. سیمان استفاده شده درنمای ساختمان ها، کثیفی هاوکپک ها رامکیده وباتاثیر نورخورشید آنها رابخوبی درداخل ماتریس جایگزین می کند و دورکردن این لکه ها  وکثیفی ها کار بسیار مشکلی است. استفاده ازنانوپوشش های سنگ وچوب درنمای ساختمان باعث عدم نفوذ کثیفی ها، باکتری ها وغیره به داخل ماتریس می شوند وظاهر اولیه نما را به خوبی حفظ می نمایند.

 آجرها وسرامیک ها
درخت های بزرگ اطراف ساختمان ها با به جا گذاشتن آثار خود برروی سطوح ساختمان ها باعث می شوند نمای ساختمان ها به مرور زمان رنگ سبز درختان رابه خود گرفته وبرای تمیز کردن آن ها می بایست ازابزارتمیزکننده بافشارهای قوی استفاده شود، اما این عمل نیز باعث می شود پس از چند ماه درسطح ساختمان چسبندگی بیشتری ایجاد شود و سریع تر وراحت تراز قبل کثیفی ها رابه خود جذب کنند دراین گونه موارد نیز استفاده از با نانوپوشش های سنگ وچوب ضروری به نظر می رسد.

 ماسه سنگ ها و بتن گازی
بتن گازی وماسه سنگ هایی که ساختار سفید رنگی دارند واغلب در آتلیه ها و ایوان ها به کار می روند، کثیفی ها وچربی ها را جذب کرده وظاهر آنها خیلی سریع به صورت نامطلوبی تغییرمی کند. در این شرایط استفاده ازتمیز کننده های بافشار بسیار قوی نیز کارساز نمی باشد. اما در صورت استفاده از نانو پوشش های سنگ وچوب درحالی که به سطح اجازه تنفس داده می شود، باعث عدم نفوذ مواد به سطح می شوند، بدین ترتیب رنگ وساختار اصلی سطح حفظ می شود.


 کاشی ها و لوح های سنگی
استفاده ازنانوپوشش های سنگ وچوب باعث می شوند ساختمان ها همراه با باغچه ها و مجسمه های اطراف آن ها از تاثیرات محیطی محفوظ مانده و به مرورزمان در رنگ آن ها تغییری ایجاد نشود.


شیشه 
 نانو پوشش های شیشه در صنایع ساختمان واتومبیل بیشترین کاربرد را دارند، در ادامه به برخی ازکاربرد های  آنها در صنایع ساختمانی اشاره شده است.

شیشه های خود تمیز شونده
  این نوع نانو پوشش ها، باضخامت چند نانومتر در سطح شیشه یک فیلم آب دوست تشکیل می دهند، سطح هیدروفیل آنها از تاثیر نور خورشید یک فوتوکاتالیست تشکیل داده وآب جمع شده در سطح، درمقابل نیروی جاذبه زمین میزان آب/ هوا را برروی خود افزایش داده وبدین ترتیب آب جمع شده در سطح تماما" پخش شده وبخودی خود امکان تمیز شدن رابوجود مي آورد. 
نانوپوشش های استفاده شده برروی شیشه پس از شش هفته خاصیت خود تمیزشوندگی  را از خود نشان می دهند. بنا به گفته متخصصین نانوذرات TiO2 موجود در اين نانو پوشش ها داراي دو خاصیت است ؛ یکی از آن ها فوق العاده هیدروفیل بودن آن است، دیگر آن که دارای خاصیت ضد عفونی کنندگی است، زیرا TiO2 قادربه شکستن وتجزیه آلاینده های آلی است. این تاثیرپس ازگذشت چند هفته در شیشه  ایجاد می شود، زیرا تیتانیوم دی اکساید باید در داخل ماتریس شیشه جایگزین شده٬ و شیشه ها را از کثیفی های موجود رها کرده وسپس کثیفی های محیط رابه صورت کاتالیتیک تجزیه نموده واز بین ببرد. خاصیت پخش شوندگی مساوی آ ب در سطح باعث می شود بدون اینکه لکه‌ای باقی بماند سطح ازکثیفی‌ها عاری شود.

شیشه های کنترل کننده انرژی
این نوع شیشه ها ضمن دارابودن تنوع دررنگ وسایر خصوصیات، قادرند باکاهش شدید امواج ماوراء بنفش ومادون قرمز عبوری وتنظیم عبور نورمرئی، در زمستان تا 85درصد ودر تابستان تا 80درصد از هدر رفتن انرژی داخل ساختمان جلوگیری کرده ودر صرفه جوئی مصرف انرژی، نقش بسزائی داشته باشند.

 شیشه های محافظ در برابر آتش
شیشه های محافظ دربرابر آتش نیز یکی دیگراز دستاوردهای فناوری نانو است. این محصول از طریق قراردادن یک لایه شفاف محتوای نانو ذرات سیلیس (SiO2) درمیان دو صفحه شیشه ای ساخته می شود که در هنگام گرم شدن شیشه این لایه شفاف تبدیل به محافظی سخت، تیره ومقاوم دربرابر آتش می شود.

 بتن
تحقیقات بسیاری در زمینه بکارگیری فناوری نانو درساختمان بتن درحال انجام است به منظور درک این مطلب در سطح علم پایه از فناوری هایی مانند؛ میکروسکپ هایAFM ،SEM ، FIB که برای مطالعه در مقیاس نانو ساخته شده اند استفاده می شود

 نانوسیلیس ها(SiO2)
با استفاده از نانوذرات سیلیس می توان میزان تراکم ذرات را در بتن افزایش داده که این به افزایش چگالی میکرو ونانوساختارهای تشکیل دهنده بتن ودر نتیجه ویژگی های مکانیکی می انجامد. افزودن نانوذرات سیلیس به مواد بر مبنای سیمان هم موجب کنترل تجزیه شیمیایی ناشی ازH-C-S(کلسیم- سیلیکات - هیدرات)، که در اثر نشست کلسیم در آب رخ می دهد، ونیز جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن می شود که هردوی این موارد دوام بتن را افزایش می دهند.

 نانولوله های کربنی (CNT)
تحقیقات گسترده ای درخصوص کاربردهای نانولوله های کربنی در حال انجام است وتاکنون خواص قابل ملاحظه ای از آن ها کشف شده است؛ برای مثال باوجود اینکه چگالی آن ها یک ششم چگالی فولاد است، مدول یانگ آنهاپنج برابر واستحکام آنها هشت برابر فولاد است. درصورت افزودن نیم الی یک درصد وزنی از این نانولوله ها به ماتریس بتن خواص نمونه ها به طور قابل توجهی بهبود می یابد. (نانولوله ها ی کربنی به صورت های تک جداره ویاچند جداره مورد استفاده قرار می گیرند.

نانو ذرات رس (Nano-Clay)
برخی از انواع نانوذرات درچسب های (ملات های binder) مختلف ونحوه تاثیر آنها برروی ویژگی های کلیدی مرتبط با فرسایش بتن؛ مانند ممانعت ازانتقال یون های کلر، مقاومت دربرابر دی اکسید کربن، پخش بخار آب، جذب آب وعمق نفوذ هدایت می شوند.  نوعی حلال متشکل از رزین اپوکسی باوزن ملکولی پایین ونانوذرات رس(Nano-Clay)، نتایج امیدوارکننده ای را در این زمینه نشان داده است.

 نانوذرات اکسید آهن یا هماتیت(Fe2O3)
درصورت اضافه نمودن نانوذرات اکسید آهن به ماتریس بتن علاوه بر افزایش مقاومت بتن، پایش سطوح تنش بتن را ازطریق اندازه گیری مقاومت الکتریکی برشی امکان پذیر می سازد.

نانوذرات دی اکسید تیتانیوم (TiO2)
نانو ذرات دی اکسید تیتانیوم هم برای بهبود ویژگی های بتن در نمای ساختمان ها به عنوان پوشش بازتاب کننده مورد استفاده قرار می گیرد. این نانو ذرات ازطریق واکنشهای فوتوکاتالیستی قوی قادر به شکستن وتجزیه آلاینده های آلی،ترکیبات آلی فرار(VOC) وغشای باکتریایی هستند، به همین جهت برای ایجاد خاصیت ضد عفونی کنندگی به رنگ ها، سیمان ها وشیشه ها اضافه می شوند. بتن حاویTiO2 دارای رنگ سفید و درخشندگی خاصی است و این درخشندگی رابطور موثری حفظ می نماید. درحالی که ساختمان های ساخته شده بابتن معمولی فاقد چنین ویژگی هستند.

فولاد
 فولاد یکی از فلزات بسیار مهم در صنعت ساخت وساز است.  تحقیقات نشان داده است اضافه نمودن نانو ذرات مس به فولاد از ناهمواری های سطحی فولاد می کاهد و درنتیجه تعداد عوامل افزایش دهنده تنش ودر نهایت ترک خوردگی های ناشی از خستگی سازه هایی مانند پل ها و برج ها، که در آنها بارگذاری به طور متناوب انجام می گیرد رامحدود می سازد.

حسگرها 
حسگرها ی مبتنی برفناوری نانو نیز می توانند به نوبه خودکاربردهای زیادی در سازه های بتنی داشته باشند؛ برای کنترل کیفیت ودوام بتن، این حسگرها می توانند برای هدف های مختلفی نظیر؛ اندازه گیری چگالی، میزان افت بتن، پارامترهای موثر دردوام بتن مانند؛ دما، رطوبت، غلظت کلر،  PH ؛دی اکسیدکربن، تنش، خوردگی میلگردها وارتعاش طراحی شوند.

ساخت شیشه های خود تمیز شونده

به گزارش مشرق به نقل از ایسنا، اين شيشه جديد چند منظوره كه مبتني بر بافت نانوي سطحي توليد كننده يك مجموعه از ويژگي‌هاي مخروطي است، خود پاك كننده بوده و در برابر مه و تابش مقاومت مي‌كند.

محققان در نهايت اميدوارند بتوانند اين شيشه را با استفاده از فرايند كم‌هزينه توليد كرده و در دستگاه‌هاي نوري ، نمايشگر تلفن‌هاي هوشمند و تلويزيون‌ها، صفحات خورشيدي، شيشه جلوي خودرو و حتي پنجره‌هاي ساختمان مورد استفاده قرار دهند.

نتايج پژوهش اين دستاورد در مجله ACS Nano منتشر شده است.

صفحات فتوولتائيك طي شش ماه ممكن است تا 40 درصد از كارايي خود را در اثر انباشت غبار و كثيفي بر روي سطح آنها از دست بدهند؛ اما يك صفحه خورشيدي تحت محافظت با اين شيشه خود پاك كننده از مشكلات كمتري برخوردار خواهد بود.

علاوه بر آن اين صفحه از كارايي بيشتري برخوردار خواهد شد چرا كه نور بيشتري از ميان سطح آن عبور كرده و بازتاب صورت نخواهد گرفت.

درحالي كه برخي از تحقيقات پيشين، صفحات خورشيدي را با روكشهاي آب‌گریز پوشش مي‌دادند، سطوح چندمنظوره اين محققان از تاثير بيشتري در دفع آب و تميز نگهداشتن طولاني‌تر صفحات برخوردار است. علاوه بر آن پوشش‌هاي آب‌گريز موجود از تلفات بازتابی جلوگيري نمي‌كند.

از ديگر كاربري‌هاي اين شيشه مي‌توان به دستگاه‌هاي نوري مانند ميكروسكوپ‌ها و دوربين‌هاي مورد استفاده در محيطهاي مرطوب اشاره كرد كه در آن هر دو قابليت ضدبازتابي و ضد مه مورد استفاده خواهد بود. در دستگاه‌هاي نمايشگر لمسي، اين شيشه نه تنها بازتابها را حذف كرده بلكه در برابر آلودگي‌هاي بوجود آمده توسط عرق نيز مقاوم است.

در نهايت اگر هزينه چنين شيشه‌هايي به ميزان لازم پائين آورده شود،‌ حتي در شيشه‌هاي خودرو نيز مي‌توان از خاصيت پاك‌كنندگي خودكار آنها در سطح خارجي، حذف تابش و بازتابهايي كه ديد را كور كرده و جلوگيري از مه‌گرفتگي استفاده كرد.

بافت سطحي كه از مجموعه‌اي از مخروطهاي مقياس نانو تشكيل شده، مبتني بر يك رويكرد جديد ساخت توسط محققان موسسه فناوري ماساچوست بوده كه با استفاده از شيوه‌هاي پوشش‌دهي و حكاكي برگرفته از صنعت نيمه‌رسانا بوجود آمده است. ساخت اين ماده با پوشش‌دهي سطح يك شيشه با چندين لايه نازك شامل يك لايه مقاوم در برابر نور كه با يك الگوي شبكه‌اي پوشانده و حكاكي شده، آغاز مي‌شود.

تولید یک شیشه خود تمیز شونده جدید

تولید یک شیشه خود تمیز شونده جدید

به لطف تحقیقی که توسط دانشمندان بخش تحقیقات پلیمری موسسه ماکس پلانک در ماینز و دانشگاه فنی دارمشتات صورت گرفته است،

به لطف تحقیقی که توسط دانشمندان بخش تحقیقات پلیمری موسسه ماکس پلانک در ماینز و دانشگاه فنی دارمشتات صورت گرفته است، در آینده نزدیک عینک‌ها نیازی به تمیز شدن نخواهند داشت و شیشه‌های کثیف خودرو بخشی از گذشته خواهند بود. آنها از دوده شمع برای تولید یک روکش اَبَرآبگریز شفاف که از شیشه ساخته شده است، بهره برده‌اند. آب و روغن از روی این روکش لغزیده و هیچ چیزی پشت سر خود باقی نمی‌گذارند. حتی زمانی که این روکش استفاده از روش ماسه‌پرانی (سندپلاست) آسیب می‌بیند، این ویژگی را حفظ می‌کند. این ماده خاصیت خود را مدیون نانوساختار خود است. سطوح روکش‌دهی شده با استفاده از این ماده می‌توانند در هر کاربردی که کثیفی یا حتی لایه نازکی از آب مضر بوده و یا ایجاد مزاحمت می‌کند، مورد استفاده قرار بگیرند. به‌عنوان مثال از کاربردهای دیگر این ماده می‌توان به استفاده از آن در شیشه‌های آسمانخراش‌ها یا ابزارهای پزشکی اشاره کرد.

این روکش از یک ماده بسیار ساده یعنی سیلیکا ساخته است که ماده اصلی تشکیل‌دهنده تمام شیشه‌هاست. محققان سطوح سیلیکایی را با یک ترکیب فلوئورید سیلیکونی روکش‌دهی کرده و ویژگی دفع آب و روغن را در این سطوح ایجاد نمودند. بخش هوشمندانه این کار ساختار بسیار جالب این روکش است. ساختار این لایه شبیه یک مارپیچ اسفنج‌مانند از حفرات کاملاً بی‌نظم است؛ دیواره‌های این مارپیچ از کُره‌های بسیار کوچک ساخته شده است.


دوریس وولمر، یکی از دانشمندان موسسه ماکس پلانک که این کار را رهبری کرده است، می‌گوید: «این سطوح گرد حتی با استفاده از روغن‌های با ویسکوزیته پایین نیز تر نمی‌شوند، حتی اگر این تر شدن از نظر انرژی مطلوب باشد». دلیل این امر این است که مایعاتی که حتی سطوح فلوئورینه را تر می‌کنند، باید روی این کُره‌ها که دارای اندازه 60 نانومتر هستند، فشرده شوند تا یک فیلم را روی سطح تشکیل دهند. این کار نیاز به انرژی بسیار بالایی دارد.


وولمر می‌گوید: «ما حتی می‌توانیم این روکش را روی شیشه‌های مربا نیز استفاده کنیم». دوده شعله یک شمع به‌عنوان مدلی برای ساختار حفره‌ای این کُره‌ها مورد استفاده قرار گرفته است. این محققان یک اسلاید شیشه‌ای را روی شعله شمع گرفتند تا ذرات دوده به قطر 40 نانومتر یک ساختار اسفنج‌مانند را روی شیشه ایجاد نمایند. مرحله بعدی روکش‌دهی این ساختار با سیلیکا در یک ظرف شیشه‌ای بود؛ برای این کار یک ترکیب آلی سیلیکونی فرّار و آمونیاک به‌روش رسوب‌دهی بخار روی سطح نشانده شدند. حرارت دادن این ساختار موجب تجزیه دوده گردید. گام بعدی رسوب‌دهی بخار یک ترکیب فلوئورید سیلیکونی روی ساختار توخالی سیلیکا بود.

سپس آنها تلاش کردند این سطح را با استفاده از مایعات مختلف تر نمایند که موفق نشدند. حتی زمانی که قطرات هگزادکان از ارتفاع زیاد روی این سطح چکانده شد، ترشدگی صورت نگرفت. در صورتی که هگزادکان روی یک تابه نچسب چکانده شود، شبیه آب در یک لگن دستشویی روی آن پخش می‌شود.
جزئیات این کار در مجله Science Express منتشر شده است.

 شیشه های خود تمیز شونده

  شیشه های خود تمیز شونده
 عامل کثیفی و لک بر روی شیشه : فرورفتگیهای میکروسکوپی در سطح شیشه و نشست ذرات گردوغبار و ترکیب آنها با آب و چربیها می باشد. ماده نانوئی با قرار گرفتن بر روی سطح شیشه ، باعث پوشش فرورفتگی ها شده و سطح شیشه کاملا مسطح میگردد. از اینرو مانع از کثیف و خیس شدن سطح می شود و در نتیجه با یک بار بارش باران و یا آب ریختن بر روی سطح تمامی کثیفی آن از بین می رود.

 

مزایای استفاده از پوشش نانو

 پس زدن آب از روی سطوح - عدم چسبیدن آلودگی و کثافات بر روی سطوح - عدم رسوب گرفتن سطوح - عدم رؤیت توسط چشم -پایدار نمودن سطوح در برابر فرسایش - ممانعت از خوردگی سطح توسط هوا - جلوگیری از رشد قارچ ها - سهولت پاکیزگی - صرفه جویی در آب و مواد پاک کننده - مقاومت بالا تا حدود 400 درجه سانتی گراد.

دیدگاه علمی

باید توجه کنید که این ماده یک لایه نیست که بر روی سطوح کشیده شود، بلکه تغییر شیمیایی در سطح مولکولی می باشد، که از آلوده شدن سطوح جلوگیری می نماید. این ترکیب آبگریز، نمیگذارد تا آب و یا هر ذره دیگری بر روی سطح شیشه و یا سرامیک بنشیند. این ماده بسیار نازک و شفاف است و اصلا قابل مشاهده به وسیله چشم نیست و در نتیجه سطوح شفاف مانند شیشه ها و لنزهای دوربین نیز به وسیله آن به راحتی محافظت می شوند. این ذرات نانو بر روی مولکولهای سطوح می چسبند و مانع از نفوذ هر نوع ماده دیگر بر روی سطح می شوند. می بینید که آب هرگز بر روی سطوح آغشته شده بوسیله این ماده نمی ایستد، بنابراین اگر جسمی بر روی این سطوح بنشیند تنها با ریختن آب بر روی سطح و یا باریدن باران پاک خواهد شد.

اگر بوسیله میکروسکوپ به سطح شیشه نگاه کنیم می بینیم که سطوح شیشه ای کاملا صاف نمی باشند، بنابراین وقتی که آب و یا هر آلودگی دیگری بر روی آنها بریزد به راحتی می چسبد.

شیشه هایی که با استفاده از فن آوری نانو ساخته می شوند اجازه می دهند که آلودگی ها با آب ترکیب شوند و به این وسیله بدون دخالت هیچ ماده دیگری از روی شیشه سر بخورند. این مواد همچنین مانع از رسوب نمکها بر روی سطوح شیشه می شوند. همچنین این مواد به وسیله آب، مواد پاک کننده و یا فشار فیزیکی از سطح شیشه جدا نمی شوند. این محصول نانو تضمین می کند که از وضوح شیشه ها و همچنین شفافیت آنها کاسته نشود. نگهداری این شیشه ها نیز بسیار ساده و کم هزینه است.

nano2.png



  مزایای استفاده از پوشش نانو
    پس زدن آب از روی سطوح
    عدم چسبیدن آلودگی و کثافات بر روی سطوح
    عدم رسوب مواد روی سطوح
    عدم رؤیت توسط چشم
    پایدار نمودن سطوح در برابر فرسایش م
    مانعت از خوردگی سطح توسط هوا
    جلوگیری از رشد قارچ ها
    سهولت در پاکیزگی
    صرفه جویی در آب و مواد پاک کننده
    مقاومت  حرارتی بالا تا حدود 400 درجه سانتی گراد.

 
-          خواص
 مواد به وسیله آب، مواد پاک کننده و یا فشار فیزیکی از سطح شیشه

 عدم کاهش وضوح و شفافیت شیشه
 نگهداری آسان و کم هزینه
     جدید ترین روش کنترل دما با استفاده از مواد نانوئی بر روی سطح شیشه

 در این روش از حدود 85 درصد  انرژی گرمائی  مادون قرمز ( IR ) و 99 درصد اشعه مضر ماوراء بنفش ( UV ) با استفاده از پوشش نانو مواد بر روی سطح شیشه انجام می پذیرد.
 این پوشش با دو روش دستی و ماشینی انجام پذیر می باشد ولی باید توجه داشت که در روش ماشینی طول عمر و کیفیت چندین برابر روش دستی خواهد بود.
 هزینه این نوع پوشش به مراتب کمتر از نو لوئی Low-E می باشد
 ماده نانوئی مورد استفاده ارگانیک و هیچگونه زیانی برای بدن ندارد.
 با استفاده از این مواد بر روی سطح شیشه باعث :

    کاهش مصرف انرژی در زمستان و تابستان
   حفظ رنگ ، زیبائی و دوام لوازم خانگی و اداری
    کاهش هزینه ها
    استفاده از نور خورشید و مزایای آن مانند ویتامین D
     آسایش و رفاه بیشتر

 

سطح شیشه بر خلاف ظاهر آن کاملا صاف نمی باشد. بنابراین وقتی آب و یا هر آلودگی دیگری بر روی آنها بریزد به راحتی به سطح شیشه می چسبد و آلودگی از این طریق ایجاد می گردد.

 

با نانو کردن ، سطح شیشه کاملا صاف می گردد و سطح صاف اجازه ماندگاری آلوده کننده ها را نمی دهد. آلودگیها با آب ترکیب و بدون دخالت هیچ ماده دیگری از روی شیشه سر می خورند.

 

    مزایای استفاده از ماده نانو بر شیشه خودرو:

 

    پس زدن آب از روی شیشه خودرو.
    پاک شدن گل و لای بوسیله آب باران.
    پاک شدن شیشه خودرو در زیر باران.
    عدم رسوب گرفتن شیشه اتومبیل.
    عدم رؤیت توسط چشم.)وضوح دید را کاهش نمی دهد)
    پایدار نمودن شیشه خودرو در برابر فرسایش.
    ممانعت از خوردگی شیشه توسط هوا.
    جلوگیری از رشد قارچ ها.
    سهولت در پاکیزگی.
    صرفه جویی در آب و مواد پاک کننده.
    مقاومت حرارتی بالا تا حدود 400 درجه سانتی گراد.
    برای بدن مضر نمی باشد و مسموم کننده نیست.

نانو پودر خود تمیز شونده سطح شیشه

نانو پودر خود تمیز شونده سطح شیشه

چاپفرستادن به ایمیل

 نانو پودرهای خود تمیز شونده برای سطح شیشه توسط پژوهشگران دانشگاه فردوسی مشهد تولید شد.

 مهین هوشیار صادقیان، کارشناس آزمایشگاه مرکزی دانشگاه فردوسی مشهد در گفتگو با خبرنگار باشگاه خبرنگاران گفت:

 آزمایشگاه مرکزی دانشگاه فردوسی مشهد با برخورداری از کارشناسان، متخصصان مجرب و با بهره گیری از تجهیزات پیشرفته آنالیز و شناسایی مواد، توانایی ارائه خدمات به مراکز تحقیقاتی، دانشگاهی و صنعتی در زمینه های گوناگون از قبیل مواد معدنی، متالوژی، سرامیک، زمین شناسی، بیولوژی و فناوری نانو را داراست.

 

وی افزود: ساخت نانو کامپوزیت های زمینه پلیمر با نانو لوله های کربنی، سنتز نانو کریستالهای Mg Al2 O4 ساخت لایه نازک دی اکسید تیتانیوم و منیزیم اکسید، تولید نانو پودرهای خود تمیز شونده برای سطح شیشه از جمله پروژه های صورت گرفته در این مرکز است.

 هوشیار صادقیان ادامه داد: آماده سازی نانو ذرات نقره برای تصویر برداری میکروسکوپ الکترونی عبوری از دیگر خدمات انجام شده در این مرکز است.

 وی هدف آزمایشگاه مرکزی را سامان دهی تجهیزات پیشرفته آزمایشگاهی و ارائه خدمات به دانشگاه‌ها مراکز تحقیقاتی وصنایع مختلف بیان کرد و تصریح کرد: ارائه خدمات پژوهشی و آموزشی در جهت رشد و شکوفایی امر پرورش، توسعه و گسترش خدمات با تجهیز آزمایشگاه مرکزی به سیستم های پیشرفته و نوین آنالیز مواد، ساختار شناسی و نیز کسباستاندارد جهانی ایزو در مدیریت و کیفیت از آرمانهای این مرکز است.

 وی در پایان سانتریفیوژ، پولیشر دوقلو، میکروسکوپ الکترونی دوبشی و عبوری، میکروسکوپ تونلی روبشی و مانت گرم را از جمله تجهیزات آزمایشگاه مرکزی دانشگاه فردوسی مشهد برشمرد.

تولید پوشش خود تمیزشونده

محققان موفق به ساخت پوشش‌هایی شده‌اند که با پرتوهای خورشید فعال شده و مواد آلی را که بر سطوح مختلف چسبیده‌اند از بین می‌برند.

این پوشش‌های فتوولتائیک از مولکولهای دی‌اکسید تیتانیوم برخوردار است که با نور فرابنفش موجود در پرتوهای خورشید برای تولید رادیکالهای آزاد در یک واکنش الکتروشیمیایی فعال می‌شوند. این مولکول‌های رادیکال آزاد به تخریب دیواره سلول‌های باکتری، قارچ و ارگانیزم‌های مشابه پیش از رسوخ به سیتوپلاسم و آسیب‌رسانی به دی‌ان‌ای آن می‌پردازند.

این محققان به بررسی انواع مواد آلی که این پوشش‌ها بر آنها موثر بودند، پرداخته و آزمایشاتی بر روی صندلی‌های پلاستیکی باغچه با یا بدون این پوشش‌ها انجام دادند. آنها ابتدا به افشاندن مخلوطی از باکتریها، قارچها، خزه‌ها و جلبکهای متفاوت بر روی دسته‌های دارا یا فاقد پوشش صندلی باغچه پرداخته و سپس آنها را برای دو روز در معرض آب‌وهوا قرار دادند. پس از این دوره، محققان اظهار کردند که حذف لایه کثیفی از روی دسته‌های بدون پوشش تقریبا غیرممکن بوده در حالی که دسته‌های دارای پوشش تقریبا تمیز و سفید باقیمانده بودند.

این محققان همچنین در آزمایشگاه به آزمایش تاثیرگذاری این پوشش بر روی سطوح دیگر پرداخته و تا 30 گونه مختلف از کشت‌های قارچی، باکتریایی و جلبکی را بر روی سطوح دارای پوشش یا بدون آن اعمال کردند. نتایج به دست آمده نشانگر کاربردهای احتمالی گسترده‌تر صندلی باغچه برای این پوشش های فتوولتائیک بودند.

اکنون 10 موسسه فرانهوفر به الحاق نیروهای خود برای تشکیل اتحادیه فتوکاتالیزور فرانهوفر برای بررسی راههای گوناگون برای این فناوری پرداخته‌اند. یکی از این تیمها قصد دارد تا مولکولهای دی‌اکسید تیتانیوم را در رنگها به کار گرفته و آن را بر روی نمای ساختمانها برای پاک نگه داشتن آنها در برابر کثیفی اعمال کند. یک تیم دیگر یک پوشش خود پاک‌کننده را برای سطوح شیشه‌یی تولید کرده که می‌توان بر روی نمایشگرهایی مانند نمایشگرهای گوشی هوشمند اعمال کرد.

این پوشش جدید بر خلاف سطوح فتولتائیک پیشین که باید برای فعالسازی خاصیت پاکسازی خود تا سه روز در برابر آفتاب قرار می‌گرفتند، تنها به یک ساعت مواجهه با پرتو خورشید نیاز دارد. این محققان گام بعدی خود را تولید موادی عنوانکرده‌اند که در برابر نور مصنوعی نیز فعال می‌شوند.

شیشه های خود تمیز شونده

نام تجاری محصول:Pilkington Active self-cleaning glass

نام شرکت سازنده:Pilkington

محل کارخانه:شهر اوتاوای آمریکا

قیمت محصول:20 % بیشتر از شیشه های معمولی

ضخامت شیشه: از5.2mm تا 6mm

ابعاد شیشه:تا 33300mm *5180mm

زمان لازم برای شروع فعالیت خود تمیز کنندگی: تقریبا پس از 3 روز قرار گرفتن در معرض نور خورشید

عمر خاصیت خود تمیز شوندگی شیشه: حداقل 10 سال

روش تولید:CVD

زمان اولین تولید محصول: سال 2001 تولید آزمایشی و سال 2003 تولید کامل

محل کاربرد: برج ها و آپارتمان ها و هر محلی که شیشه در معرض نور خورشید باشد

خواص خود تمیز کنندگی : هم فوتوکاتالیستی و هم آبدوستی

آشنایی با مکانیزم علمی شیشه های خود تمیز شونده

1) خاصیت فوتوکاتالیسی در شیشه خود تمیز شونده

لایه های متشکل از نانوکریستال های دی اکسید تیتانیوم در فاز آناتاس با پرتو فرابنفش تحریک شده و باعث می شود الکترون اتم های سطحی با جذب فوتون بر انگیخته شده از لایه ظرفیت به لایه هدایت منتقل شوند. در این حالت زوج الکترون -حفره در سطح نانو ذرات ماده دی اکسید تیتانیوم بوجود می آید. مولکول های اکسیژن هوا در برخورد با سطح این الکترون ها را می ربایند. در این حالت با سطح ماده بسیار فعال می شود ، بطوریکه می تواند آب را نیز اکسید کند. به این دلیل این ماده در برخورد با مولکول های آلوده کننده که عموما مولکول های آلی کربنی هستند می توانند آنها را اکسید کرده ، به دی اکسید کربن ، آب و غیره تبدیل کند.

2) خاصیت فوق آبدوستی در شیشه های خود تمیز شونده 

از یک دیدگاه مواد به دو دسته آبدوست و آبگریز تقسیم می شوند. مواد آبدوست معمولا دارای پیوندهای قطبی بوده و می توانند در تماس با مولکول  آب آن را جذب کنند. اما مواد آبگریز بر خلاف دسته قبل دارای پیوند های غیر قطبی هستند. اتم های این  مواد از طریق نیروی واندروالس یکدیگر را جذب می نمایند و می توانند با مولکول های آلی پیوند خوبی برقرار کنند، اما با آب و مواد قطبی پیوند برقرار نکرده و آب از سطح آن دور می شود .

دی اکسید تیتانیوم ماده ایست که می تواند در شرایطی حالت آبدوستی را در خود تشدید کند. چنانچه سطح این ماده با نور فرابنفش تحریک شود با فرایندی که در بخش قبل توضیح داده شد ، در مجاورت آب پیوند های  اکسیژن این ماده شکسته شده و به پیوند هیدروکسیل تبدیل می شود . بنا براین هر اتم تیتانیوم روی سطح دارای دو گروه  هیدروکسیل بوده و می تواند مولکول های آب را با پیوند هیدروژنی جذب نماید از این رو سطح این ماده خاصیت فوق آبدوستی به خود می گیرد . شیشه های خود تمیز شونده در برخورد نور ماورای بنفش فعال شده و با تجزیه مواد آلی یا ایجاد باندهای ضعیف بین سطح و مواد  آلاینده به راحتی تمیز می شوند.

تولید شیشه های خود تمیز شونده و كم گسیل

تولید شیشه های خود تمیز شونده و كم گسیل
تولید شیشه های خود تمیز شونده و كم گسیل
با استفاده از فناوری نانو می توان شیشه های كم گسیل جهت كاهش مصرف انرژی و شیشه های خود تمیزكننده تولید كرد.


با استفاده از فناوری نانو می توان شیشه های كم گسیل جهت كاهش مصرف انرژی و شیشه های خود تمیزكننده تولید كرد.

نانو ذرات دی اكسید تیتانیوم، عضوی از خانواده بزرگ نانو ذرات هستند به سبب ایجاد خاصیت خود تمیز كنندگی برای سطوح، از ابتدای شكل گیری فناوری نانو، مورد توجه ویژه واقع شده اند.

از این نوع فوتو كاتالیست می توان برای ساخت شیشه ها و آجر ها خود تمیز كن در نمای ساختمان ها استفاده كرد.

علاوه بر این با پوشش دهی نانو ذرات دی اكسیدتیتانیوم بر زیر لایه های مناسب، می توان فیلتر های كار آمدی برای از بین برندن بود، تصفیه هوا و آب و فاضلاب ساخت.

پوشش هایی از ماده دی اكسید تیتانیوم را با استفاده از روش های گوناگون، بر روی شیشه لایه نشانی می كنند. این پوشش با توجه به خاصیت نیمه هادی اكسیدی دی اكسید تیتانیوم طی دو مكانیزم باعث به وجود آمدن دو خاصیت می شود.

زمانی كه پوشش دی اكسیدتیتانیوم بر روی شیشه ها در معرض تابش UV (كه بخش اعظم نور خورشید را تشكیل می دهد) قرار می گیرد، آلودگی هایی مانند گرد و غبار و ذرات همراه باران را كه به مرور زمان بر روی شیشه باعث آلوده شدن و عدم دید خوب می شود، تجزیه می كند. خاصیت دومی كه این پوشش به شیشه می دهد خاصیت آب دوستی است به این ترتیب كه آلودگی های تجزیره شده هیدروكربن های آلی بر روی شیشه، بر اثر بارش باران یا آبی كه به صورت مصنوعی بر روی شیشه ریخته می شود به صورت ورقه یی پایین می آید.

استفاده از این نانو مواد برای ایجاد پوشش بر روی شیشه باعث پس زدن آب و روغن از روی شیشه، عدم چسبیدن آلودگی و كثیفی بر روی شیشه، پاك شدن گل و لای به وسیله آب باران، عدم رسوب گرفتن شیشه، ممانعت از خوردگی، افزایش استحكام و مقاومت شیشه در برابر خشن افتادگی، جلوگیری از تشكل اثر انگشت روی شیشه، روشن تر و شفاف تر شدن شیشه تا ۲۰ درصد، یكنواخت تر شدن سطح شیشه تا ۳۰ درصد، افزایش دید از طریق شیشه در شرایط بد آب هوایی و تمیز باقی ماندن شیشه تا مدت زمانی طولانی شود.

شركت آمریكایی Jita Enteipise nd دی اكسیدتیتانیوم تولید می كند و آن را به عنوان یك فوتو كاتالیست در محصولات تهویه هوا و همچنین شیشه های خود تمیز شونده به كار می گیرد.

شركت آمریكایی PPG Industries, Inc شیشه های خود تمیز شونده با نام تجاری SunClean تولید می كند.

شركت ژاپنی Asahi Glass شیشه های خود تمیز شونده با نام تجاری Viewtec تولید می كند.

شركت ژاپنی Nippon Sheet Glass شیشه های خود تمیز شونده با نام تجاری Cleartect تولید كرده كه مشخصات نوری شیشه را عوض نمی كند.

شركت ژاپنی Toyo Toki با نام تجاری TOTO، محصول Hydotect را برای خود تمیز كنندگی و آنتی باكتریال برای شیشه، كاشی و سرامیك، نمای ساختمان و آینه و شیشه اتومبیل تولید می كنند.

شركت Pilkington فناوری پوشش های خود تمیز شونده با نانو مواد فتوكاتالیستی، را، در پوشش دهی پنجره به كار گرفته شده است.

شركت Nanovations استرالیا محصولی با نام Np ۱۰۱۰ برای پوشش دهی شیشه ها دارد كه علاوه بر قابلیت دفع آب و آلودگی، در برابر خشن نیز مقاوم است. در ضمن در برابر شوینده های شیمیایی و اسید های ملایم نیز مقاوم بوده و تحمل حرارت تا ۲۵۰ درجه سانتی گراد را دارد.

● شیشه های كم گسیل با پوشش نانویی جهت كاهش مصرف انرژی

استفاده از نانو ذرات در ایجاد روكش هایی با عملكرد متفاوت، حتی صنعت شیشه نیز دستخوش تحول كرده است. در این راستا می توان با استفاده از روكش های نانویی بر روی شیشه پنجره ها، آنها را در خاصیت عایقی و كنترل تبادل حرارتی بهینه كرد و اصطلاحا به آنها خاصیت كم گسیلی low e اضافه كرد كه در اینصورت نقش آنها در كاهش مصرف انرژی غیر قابل انكار خواهد بود.

پوشش نانویی در شیشه Low e اجازه عبور بخش مرئی طیف نور خورشید را می دهند اما طیف حرارتی (امواج مادون قرمز) و امواج مضر (ماوراء بنفش) را منعكس و فیلتر می كنند. این شیشه های انتقال حرارت ناشی از اختلاف دما كه تركیبی از پدیده های هدایت، جابجایی و تابش است را به مقدار زیادی كاهش می دهند و همچنین انتقال حرارت تابشی (كسب انرژی خورشید) را نیز تحت كنترل دارند.

با توجه به مشخصات مذكور، استفاده از این نوع شیشه مزایایی از جمله آسایش حرارتی در زمستان و تابستان، كاهش هزینه سالانه انرژی، جلوگیری از ورود اشعه های مضر خورشید همراه با تامین روشنایی مناسب برای ساختمان و در نتیجه كاهش هزینه مورد نیاز برای روشنایی، را در بر دارد.

شركت Huper Optik از سنگاپور با استفاده از نانو ذرات سرامیكی برای كاربردهای مختل، فیلم های پوشش دهی شیشه تهیه می كند. با استفاده از این فلم ها روی شیشه ساختمان ها می توان در مصرف انرژی صرفه جویی كرد و از ورود اشعه مضر ماوراء بنفش نیز جلوگیری شركت انگلیسی th Vinyl Corporation با استفاده از نانو ذرات سرامیكی ویندو فیلمی تولید می كند كه مدعی است با عبور بیش از ۶۲ درصد نور از نور، ۸۰ درصد گرما و ۹۹ درصد uv را دفع می كند

مواد نانوساختار و فناوري‌نانو

مواد نانوساختار و فناوري‌نانو

موسسه ريسيرچ اند مارکت (Research and Markets) به‌تازگي کتاب جديدي با عنوان «مواد نانو ساختار و فناوري‌نانو» ارائه کرده است. اين کتاب توسط انتشارات جان‌وايلي منتشر شده است. 

اين منبع مفيد به درک جنبه‌هاي ارزشمند مواد نانوساختار و فناوري‌نانو کمک خواهد کرد. کتاب مذکور دربرگيرنده 16 مقاله علمي است که جنبه‌هاي مختلف حوزه علم و فناوري‌نانو را پوشش داده و آخرين پيشرفت‌هاي مربوط به پردازش، مدل‌سازي و فناوري‌هاي ساخت مواد نانو مقياس از جمله نانولوله‌هاي کربني، کامپوزيت‌ها، حسگرهاي مبتني بر نانوسيم‌ها، پيل‌هاي فتوولتائيک نسل جديد و ... را پوشش داده است. 

موضوعات اصلي اين کتاب عبارتند از:

  • نانوسيم‌ها به‌عنوان زيربناي ساخت ادوات جديد؛

  • مطالعات مکانيکي نانوسيم‌هاي اکسيد تيتانيوم بر روي رشد رسوب‌گذاري بخارهاي شيميايي ؛

  • نانوکامپوزيت‌هاي سراميک نيتريت سيليکون چند کارکردي‌اي که از نانولوله‌هاي کربني تک ديواره استفاده مي‌کنند؛

  • شبيه‌سازي مبتني بر طراحي نانوکامپويت‌هاي خاک رس پليمر با استفاده از مدل‌سازي چند مقياسي؛

  • آماده‌سازي و کنترل ويژه فيلم‌هاي پيوندي نانواکسيد فلزي/ پليمري؛

  • کنترل ساختاري مواد پيوندي نانوذرات؛ و...

اين کتاب به قيمت 68 يورو از طريق اين لينک قابل خريداري است.

فناوري‌نانو تپش قلب و تنفس را تبديل الکتريسيته مي‌کند

فناوري‌نانو تپش قلب و تنفس را تبديل الکتريسيته مي‌کند

دانشمندان مؤسسه فناوري جرجيا توانسته‌اند براي جمع‌آوري انرژي مکانيکي از حرکات بدن تحت شرايط يک محيط مصنوعي، يک نانوژنراتور بسازند که از حرکات عضله‌ها نيرو مي‌گيرد. آنها با استفاده از اين نانوژنراتور تبديل انرژي زيست‌مکانيکي به الکتريسيته را شرح داده‌اند.

ژانگ لين وانگ، سرپرست اين دانشمندان مي‌گويند که اگر چه اين نانوژنراتورها تحت شرايط يک محيط طبيعي قابل استفاده مي‌باشند، اما قبل از بکارگيري آنها در داخل بدن بايد بعضي از مسائل مهم از قبيل زيست‌سازگاري و سميت‌شان بررسي شود. 

اين پژوهشگران با کاشت يک نانوژنراتور در يک موش زنده براي جمع‌آوري انرژي توليدشده به ‌وسيله‌ي تنفس و تپش قلبش، براي اولين بار بکارگيري فناوري‌نانو براي تبديل حرکت فيزيکي بسيار کوچک به الکتريسيته در يک محيط طبيعي، را شرح داده‌اند. وانگ مي‌گويد: مطالعه ما توان بالقوه به‌کارگيري نانوژنراتورها را براي جمع‌آوري انرژي عضله‌اي فرکانس پايين توليدشده به ‌وسيله‌ي يک حرکت فيزيکي بسيار کوچک را نشان مي‌دهد. اين انرژي را مي‌توان به الکتريسيته تبديل کرد و براي راندن افزاره‌ها در داخل محيط طبيعي استفاده کرد. 

 
 
يك نانوژنراتور مبتني بر يك نانوسيم پيزوالكتريك منفرد.
 
نانوژنراتور انعطاف‌پذير ساخته شده به ‌وسيله‌ي اين محققان بر کشيدن و رهاکردن دوره‌اي يک نانوسيم پيزوالکتريک که در دوانتها به الکترودهاي فلزي متصل است، مبتني مي‌باشد. اين نانوسيم و الکترودهاي فلزي به يک بستر انعطاف‌پذير محکم متصل شده‌اند. 

اين پژوهشگران براي آزمايشات خود از يک نانوسيم اکسيد روي پيزوالکتريک با قطري بين 100 تا 800 نانومتر و طولي بين 100 تا 500 ميکرومتر استفاده کردند. اين نانوسيم با استفاده از يک فرآيند ترسيب بخار فيزيکي رشد داده شده بود. 

وانگ توضيح داد: ما دو انتهاي اين نانوسيم را با استفاده از چسب نقره محکم به سطح يک بستر پلي‌آميدي انعطاف‌پذير ثابت کرديم و دو سيم سربي نيز به اين دو انتها متصل کرديم. به ‌دليل حضور سيالات زيستي در محيط طبيعي، کل اين افزاره را با يک پليمر انعطاف‌پذيري پوشش داديم. 

اين نانوژنراتور براي تبديل انبساط و انقباض دوره‌اي ديافراگم يک موش به الکتريسيته، به ‌وسيله‌ي يک چسب بافتي به سطح ديافراگم متصل شد. اين محققان در طول مدت استنشاق (دم) يک پالس جريان/ ولتاژ مثبت مشاهده مي‌کردند که بلافاصله بهنگام بازدم به پالس جريان / ولتاژ منفي تبديل مي‌شد. به‌طور متوسط، بزرگي اين سيگنال‌هاي ولتاژ و جريان به ترتيب يک ميلي ولت و يک پيکوآمپر بود. 

نتايج اين تحقيق در مجله‌ي Nature Nanotechnology منتشر شده است.

کشف ماده جدیدی بجای اکسید قلع ایندیوم

محققان هلندی با ترکیب کردن نانولوله‌های کربنی با غلظت کم و لاتکس رسانا، داخل فیلم پلی استیرن به نسبت کمتر از یک درصد وزن فیلم، موفق به ایجاد رسانایی بالاتری در این فیلم شدند که مزایای زیادی نسبت به اکسید قلع ایندیوم داشته و امیدوارند به‌زودی جایگزین آن در کاربردهای روزمره شود.

اکسید قلع ایندیوم ماده‌ای است که در نمایشگرهای بیشتر لوازم مصرفی از قبیل تلویزیون، تلفن، رایانه‌های قابل حمل و نیز پیل‌های خورشیدی کاربرد دارد اما به‌دلیل محدودیت ذخایر این ماده کمیاب دانشمندان همواره به‌دنبال یافتن جایگزینی برای آن بودند. اخیرا گروهی از محققان هلندی ماده جایگزینی را برای اکسید قلع ایندیوم کشف کرده‌اند. این ماده جایگزین فیلم رسانایی متشکل از از نانولوله‌های کربنی و نانوذرات پلاستیکی است که از مواد معمولی سازگار با محیط زیست و در آب تولید می‌شود. این محققان با ترکیب کردن نانولوله‌های کربنی با غلظت کم و لاتکس رسانا، داخل فیلم پلی استیرن به نسبت کمتر از یک درصد وزن فیلم، موفق به ایجاد رسانایی بالاتری در این فیلم شدند که در نوع خود دستاورد بسیار مهمی به‌شمار می‌آید

 

زیرا غلظت بالای نانولوله‌های کربنی موجب سیاه شدن فیلم می‌شود. آنها برای تولید این ماده نانولوله‌های کربنی معمولی را در آب حل کرده و سپس لاتکس رسانا (به‌صورت دانه‌های پلیمری محلول در آب) را به‌همراه چسبی از دانه‌های پلی استیرن به آن افزودند.

با حرارت دادن این مخلوط دانه‌های پلی استیرن که شبکه رسانایی از نانولوله‌های کربنی و دانه‌های رسانای لاتکس را در خود جای داده به‌هم می‌چسبند. سپس آب که تنها نقش حلال را داشت به‌روش تصعید بخار می‌شود. رسانش فیلم شفاف به‌دست آمده همچنان صد بار از اکسید قلع ایندیوم کمتر است اما به گفته اسکات و همکارانش با استفاده از نانولوله‌های فلزی کاملا رسانا بجای مخلوط نانولوله‌های رسانا و نیم رسانا، این خلاء هم جبران خواهد شد و رسانش فیلم به‌دست آمده افزایش قابل توجهی خواهد یافت. دانشمندان امیدوارند تولید این ماده جدید افق جدیدی در زمینه رسانش درکامپوزیت‌های کمپلکس ایجاد کند.

این فیلم جدید مزایای زیادی نسبت به اکسید قلع ایندیوم (ITO) دارد از جمله آنکه سازگار با محیط زیست است و تمامی مواد به‌کار رفته در آن پایه آبی داشته و از هیچ فلز سنگینی هم استفاده نشده است. انتظار می‌رود که قیمت محصولاتی که هم اکنون از فناوری اکسید قلع ایندیوم استفاده می‌کنند با جایگزین شدن این ماده جدید، به‌سرعت کاهش یابد. به عقیده این محققان در حال حاضر می‌توان از این ماده به‌عنوان لایه آنتی استاتیک نمایشگرها یا برای محافظت در برابر امواج و تابش‌های الکترومغناطیسی استفاده نمود. این ماده همچنین گزینه مناسبی برای کاربرد در نمایشگرهای انعطاف پذیر است.گزارش مشروح این خبر را می‌توانید در شماره ده آوریل نشریه علمی NATURE NANOTECHNOLOGYمطالعه نمایید.

افزايش امنيت داده‌هاي الکترونيکي با کمک فناوري‌نانو

افزايش امنيت داده‌هاي الکترونيکي با کمک فناوري‌نانو

پژوهش مهمی که بطور مشترک توسط پروفسور مین گو و دکتر ژانگپینگ لی از دانشگاه سوئین بورن و یک دانشجوی دکتری از دانشگاه ملی چیاو تنگ تایوان انجام شده است، ابزار نوینی برای پنهان‌سازی داده‌‌ها جهت ذخیره‌سازی الکترونیکی ایمن شرح داده است. این پژوهشگران رهیافت منحصر به فردی برای ایجاد باریکه لیزری ابداع کرده‌اند که ظرفیت ذخیره‌سازی را افزایش می‌دهد و توانایی پنهان‌سازی اطلاعات روی DVDهای پوشیده با نانومیله طلا را ممکن می‌سازد.

 

روش‌های مرسوم ذخیره‌سازی داده‌ها الکترونیکی از سه بعد فیزیکی استفاده می‌کنند. روش‌های دوبعدی برای ضبط اطلاعات از طیف رنگی و قطبش استفاده می‌نمایند. هر دوی این روش‌ها از فناوری‌نانو استفاده می‌کنند.

 

دکتر ژیانگپینگ لی مي‌گويد: «اگر شما با یک میکروسکوپ به دیسک ضبط شده نگاه کنید شاهد نقاط ریز خواهید بود. این نقاط اطلاعاتی را ذخیره کرده‌اند که با یک لیزر در CD یا DVD- خوان خوانده می‌شود. قبلا این اطلاعات فقط در یک صفحه تخت قابل خواندن بودند.»

 

این پژوهشگران طول موج‌های مختلف نور را به نانومیله‌های طلایی روی دیسک تاباندند تا داده‌ها را روی ماده ضبط کرده و بخوانند. نانومیله‌های طلا بخاطر خواص نوری و فوتوگرمایی منحصر به فردی که دارند، در بازه وسیعی از کاربردها استفاده شده و می‌تواند به یک فرکانس خاص تنظیم شوند. تکنیک قطبش، از میدان الکتریکی موجود در موج نوری استفاده می‌کند. هنگامی که امواج نوری به ماده تابانده می‌شوند، جهت میدان الکتریکی با ذرات معینی در ماده نوری همخط شده و به آنها اجازه ذخیرداده‌ها را می‌دهد. هنگامی که جهت نور فرودی عوض شود، میدان الکتریکی آن مجموعه دیگری از ذرات را همخط خواهد کرد. امواج نوری زیاد با قطبش‌های مختلف منجر به این می‌شوند که هر ذره ذخیره‌کننده اطلاعات نوری باشد.

 

گو گفت: «بجای داشتن یک باریکه در صفحه مستقیم (یک بردار)، ما قادر شدیم که باریکه را در هر صفحه‌ای بچرخانیم. اکنون با چنین کنترل نامحدودی می‌توان باریکه مذکور را در هر جهتی قطبی کرده و فرکانس نور را تنظیم کرد. این تکنیک یک روش واقعا منحصر به فردی برای ایجاد باریکه نوری است که فقط با مجموعه خاصی از ذرات برهم‌کنش کند.»

 

این پژوهش همچنین راه را برای حمله به سلول‌های سرطانی با ایمنی پزشکی بسیار بالا هموار می‌کند. این نانومیله‌های ریز طلا می‌توانند توسط یک باریکه لیزری فعال شوند و حفره‌هایی در غشاء سلول توموری برای تخریب سرطان ایجاد کنند. این پژوهشگران جزئیات نتایج کار تحقیقاتی خود را در مجله‌ی Nature Communications منتشر کرده‌اند. 

تهیه و شناسایی نانوذرات اکسید فلزی (اکسید کبالت، روی، ایریدیم)


چکيده:
حسگرها و بیو حسگرهای الکتروشیمیایی به دلیل حساسیت زیاد، انتخاب گری بالا، زمان پاسخ دهی سریع، قیمت مناسب و قابل حمل بودن بسیار مورد توجه قرار دارند. از طرف دیگر حسگرهای الکتروشیمیایی دارای محدودیتهای نیز هستند، که از جمله آنها می توان به پایداری کم در مدت زمانهای طولانی، تداخلات با سایر گونه ها در نمونه های حقیقی و همچنین به مشکلات انتقال بار در سطح الکترود اشاره کرد. اخیرا بکار گیری نانوساختارها تاثیر قابل توجهی در توسعه حسگرهای شیمیایی و زیست جسگرها و افزایش کاربردهای محیط زیستی، کلینیکی و صنعتی شده است. از میان انواع نانوساختارها ، اکسیدهای فلزی و نانولوله های کربنی کاربردهای ویژه ای در الکتروشیمی و الکتروآنالیز گونه ها دارند. از طرف دیگر روش ساخت نانوذرات فلزات و اکسیدهای فلزی تاثیر قابل توجهی بر خواص فیزیکی، شیمیایی و الکتروشیمیایی آنها دارند. از میان روشهای متنوع ساخت نانو ذرات اکسیدهای فلزی، انباشت الکتروشیمیایی به دلیل سادگی روش، سازگار بودن با محیط و انجام پذیری در دمای پایین(کمتر ازC 200  ) بیشتر مورد توجه هستند. به عنوان مقدمه ابتدا مکانیسم الکتروکریستالیزاسیون و اثر عوامل مختلف موثر بر آن و در نهایت تاثیر عوامل مختلف بر شکل ، اندازه، خواص فیزیکی ، شیمیایی و الکتریکی آنها مورد مطالعه قرار می گیرد. در فصل دوم ساخت سه نوع از نانوذرات اکسیدهای فلزی شامل اکسید کبالت، اکسید روی و اکسید ایریدیوم مورد مطالعه قرار گرفته است. ساخت نانوذرات اکسید فلزات فوق به روش انباشت الکتروشیمیایی و در سطح الکترود کربن شیشه ای انجام شده است. تهیه نانوذرات اکسیدهای ایریدیوم و کبالت به روش روبش پتانسیل و تهیه نانو ذرات اکسید روی به روش اعمال پتانسیل ثابت انجام شده است. تغییرات دامنه پتانسیل اعمال شده به عنوان متغییری موثر در تغییر شکل و ساختار نانو ذرات اکسید کبالت مورد موطالعه قرار گرفته است. نتایج بدست آمده نشان می دهد که با افزایش دامنه روبش پتانسیل شکل نانوذرات اکسید کبالت از کروی و با ابعاد حدود 30 نانومتر تا اشکال کرم مانند با نسبت طول به عرض زیاد و تا چند صد نانومتر تغییر می کند. ساختار ، شکل و ابعاد نانوذرات تولید شده به روشهای مختلفی مانند میکروسکوپ اکترونی، میکروسکوپ نیروی اتمی روبشی و همچنین تکنیکهای ولتامتری و اسپکتروسکوپی امپدانس مورد مطالعه و ارزیابی قرار گرفت. خواص الکتروکاتالیزوری انواع نانو ذرات تولید شده در فرایند اکسیداسیون الکتروشیمیایی آب اکسیژنه و ارسنیک محلول در آب مورد مطالعه و مقایسه قرار گرفته است. مشاهدات بدست آمده نشان داده است که با افزایش دامنه روبش پتانسیل و با تغییر ماهیت اکسید های کبالت از اکسیدهای با ظرفیت کبالت پایین به اکسیدهای کبالت با اعداد اکسایش بالاتر، خواص الکتروکاتالیزی این نانو ساختارها برای آب اکسیژنه افزایش و برای ارسنیک کاهش می یابد. همچنین در فصل سوم رفتار الکتروشیمیایی اکسید کبالت در سطح الکترود کربن شیشه در pH های مختلف و در سرعتهای روبش مختلف مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج بدست آمده نشان داده است که انباشت الکتروشیمیایی نانوذرات اکسید کبالت در سطح کربن شیشه ای موجب استقرار یک زوج پایدار اکسید و احیای برگشت پذیر با ثابت سرعت انتقال الکترون زیاد و در محدوده ای وسیع از pH بر سطح الکترود شده است. این نتایج نشان می دهد که اکسید کبالت انباشته شده بر سطح الکترود می تواند به عنوان حد واسط انتقال الکترون در فرایند الکتروکاتالیز مورد استفاده قرار گیرد. این قابلیت با بررسی رفتار الکتروشیمیایی الکترود اصلاح شده با نانوذرات اکسید کبالت در غیاب و حضور گونه های مانند، آب اکسیژنه، انسولین، گوانین ویون ارسنیت مورد ارزیابی قرار گرفته است. با توجه به کارایی بالای الکترود اصلاح شده در فرایند الکترواکسیداسیون گونه های فوق، حسگرها و بیوحسگرهای برای آنالیز گونه های فوق طراحی و ساخته شد که هر کدام در نوع خود از ویژه گیهای جدیدی نسبت به موارد مشابه برخوردار هستند. علاوه بر این به دلیل خلل و فرج وسطح تماس زیاد الکترود اصلاح شده، وجود گروهای عاملی زیاد مانند هیدروکسید و نیز انطباق پذیری زیاد این نانو ذرات با بیومولکولها نانوذرات اکسید کبالت بستر مناسبی برای انباشت انواع آنزیمها و بیومولکولها هستند. در بخش دیگری از این پروژه تحقیقاتی بیومولکولهای مانند فالووین آدنین دی نوکلوئتید(FAD)، هموگلوبین(Hb) و آنزیم کلسترول اکسیداز(CHox) با استفاده از اعمال سیکلهای پی درپی بر سطح نانوذرات اکسید کبالت مستقر در سطح الکترود کربن شیشه ای مستقر شده اند. الکترود های اصلاح شده با بیومولکولهای فوق به وسیله تکنیکهای مختلفی از جمله ولتامتری چرخه ای، اسپکتروسکوپی امپدانس و اسپکتروسکوپی UV-Vis مورد ارزیابی قرار گرفته اند.

نانوسراميک‌هاي اکسيد کبالت

نانوسراميک‌هاي اکسيد کبالت؛ مقاومت مکانيکي و شيمايي بالا در دماي پايين

پژوهشگران دانشگاه تبريز، طي پژوهشي، نانوسراميک‌هايي برپايه‌ي اکسيدکبالت تهيه‌کردند که خلوص و مقاومت مکانيکي و شيميايي بالايي در دماهاي پايين دارند.

عبدالعلي عالمي، دکتري شيمي معدني درباره‌ي اين نوع نانوسراميک‌ها گفت: «اين نانوسراميک‌ها با توجه به خواص مکانيکي، الکتريکي و نوري مطلوب، کاربرد گسترده‌اي در ساخت ابررساناها، نيمه‌رساناها، دي‌الکتريک‌ها، روکش‌هاي لعابي، مواد الکترودي، مواد لومينسانس، مواد مغناطيسي و ... دارند».

عضوهيئت علمي دانشکده‌ي شيمي دانشگاه تبريز گفت: «نانوسراميک‌ها، سراميک‌هايي هستند که در ساخت آنها از اجزاي اوليه در مقياس نانو(مانند نانوذرات، نانولوله‌‌ها و نانولايه‌ها) استفاده‌شده‌است. نانوساختارهاي سراميکي، سبک، داراي خواص جديد، چندکارکردي، هوشمند و داراي سازماندهي مرتبه‌ا‌ي هستند».

وي همچنين درباره‌ي ويژگي‌هاي محصولات نانوسراميکي اظهار داشت: «خواص مکانيکي بهتر مانند سختي و استحکام بالاتر، داشتن نسبت سطح به حجم بالا(که باعث کنترل دقيق بر سطح مي‌شود)، دماي زينتر پايين‌تر(که موجب توليد اقتصادي و کاهش هزينه‌ها مي‌گردد) و خواص الکتريکي، مغناطيسي و نوري مطلوب‌تر مانند قابليت ابررسانايي در دماهاي بالاتر و قابليت عبور نور بهتر، از خواص محصولات نانوسراميک هستند».

دکتر عالمي، روش استفاده‌شده در اين پژوهش را، روشheological phase reaction(R.P.R) بيان کرد و افزود: «در اين روش، ابتدا مقادير مناسبي از ترکيبات مورد نظر، به نسبت وزني مشخص و معيني با هم مخلوط‌مي‌شوند؛ سپس مخلوط تهيه‌شده به‌خوبي ساييده‌مي‌شود تا مخلوط کاملاً يکنواخت‌گردد؛ پس از افزودن آب به اين مخلوط، سوسپانسيون به‌دست‌آمده، هم‌زده‌مي‌شود و سپس خشک و پودر مي‌گردد. پودر به‌دست‌آمده نيز در داخل کوره‌ي الکتريکي پس‌از مدت زمان لازم در دماي خاص حرارت مي‌بيند و سپس درون کوره سرد‌مي‌شود تا به دماي آزمايشگاه برسد».

دکتر عالمي، در گفتگو با بخش خبري سايت ستاد ويژه توسعه فناوري نانو، از کاربردهاي ديگر اين‌گونه نانوسراميک‌ها در فناوري‌هاي امروزي، «صنايع الكترونيك، صنايع شيميايي(به‌عنوان فعال‌کننده و صنايع نيمه‌هادي و فعال‌كننده‌هاي پيزوالكتريك» را نام‌برد.

جزئيات اين پژوهش که با کمک دکتر علي اکبر خاندار و فاطمه اختياري‌کشکي و در دانشکده شيمي دانشگاه تبريز انجام‌شده‌، در مجله(جلد 162، صفحات 349-345، سال 2007) منتشرشده‌است.

تولید نانو ذرات طلا با استفاده از قارچ

تولید نانو ذرات طلا با استفاده از قارچ از سوی عضو باشگاه پژوهشگران واحد علی آباد کتول انجام و در مجله نانو تکنولوژی به چاپ رسید.
نصرالله اسکندری، معاون باشگاه پژوهشگران جوان در گفتگو با خبرنگار دانشگاهي باشگاه خبرنگاران افزود: یکی از عرصه های مهم تحقیقات در نانو تکنولوژی سنتز نانو پارتیکل های مختلف است و هدف از این تحقیق بررسی تولید نانو ذرات طلا با استفاده از قارچ های پنسیلیوم سیترینیوم است که برای این منظور قارچ ها در محیط کشت مایع کشت داده شد و پس از انکوباسیون در دمای 28 درجه سلیسیوس به مدت 10روز، قارچ های رشد یافته از محیط کشت جدا شد. پس از جداسازی قارچ های رشد یافته به 100 سی سی از محیط کشت کلرید طلا اضافه گردید و در دمای 28 درجه سلسیون به مدت 24 ساعت دور از نور قرار گرفت و پس از آن تولید نانو ذرات به صورت ماکروسکوپی با تغییر رنگ محیط از زرد به بنفش با روش uv اثبات شد و اندازه ذرات توسط دستگاه تعیین گردید.

وی گفت: همچنین در این تحقیق قابلیت احیای یون های طلا و تولید نانو ذرات توسط پروتئین ها و آنزیم های آزاد شده، توسط قارچ پنسیلیوم سیترینوم نتیجه گیری شده است.

گفتنی است، این تحقیق به صورت مقاله ISI در مجله نانو تکنولوژی به چاپ رسیده است./ح

تکنولوژی نانو پودر طلا و نقره

تکنولوژی نانو پودر طلا و نقره
تکنولوژی نانو پودر طلا و نقرهنگاه به فرآیندهای شیمیایی و بیولوژیکی از دید نانومتری یعنی در ابعاد اتمی اطلاعاتی به دست می دهد که بسیار راحت تر می توان مسیر حرکتی آن را مشخص و خواسته ها و نظرهای شخصی را در آن اعمال کدد. آنچه که امروز تحت عنوان نانوتکنولوژی مطرح است آشنا شدن و کنترل کردن بسیاری از پدیده ها در ابعاد اتمی و آنگسترومی می باشد.
پیشرفت های اخیر در ساخت کربن تیوب، موتورهای بیومولکولی، سنسورهای با ابعاد باکتری، فیلترهای میکرونی و دیگر موارد موجبات تغییر و تحول در علوم مختلف از جمله کامپیوتر، الکترونیک، هوافضا، بیوشیمی، محیط زیست، شیمی و دیگر علوم را فراهم آورده است. در این زمینه، علم شیمی نیز بی بهره نبوده و با حضور روش های میکروسکوپی و الکترودهای با ابعاد نانومتر امکان بررسی ساختار و شناسایی بسیاری از سطوح فلزی و غیرفلزی میسر شده است.
اولین اثر کاهش اندازه ذرات افزایش سطح است، افزایش نسبت سطح به حجم نانو ذرات موجب می شود که اتم های واقع در سطح اثر بسیار بیشتری نسبت به اتم های درون حجم ذرات بر خواص فیزیکی ذرات داشته باشند. این ویژگی واکنش پذیری نانو ذرات را به شدت افزایش می دهد به گونه ای که ذرات به شدت تمایل به اگلومره یا کلوخه ای شدن داشته باشند.
به عنوان مثال در مورد نانو ذرات فلزی به محض قرار گیری در هوا به سرعت اکسید می شوند.البته این خاصیت مزایایی هم در بر دارد. به عنوان مثال با استفاده از این خاصیت می توان کارایی کاتالیزور های شیمیایی را به نحو موثری بهبود بخشید ویا در تولید کامپوزیت ها با استفاده از این ذرات پیوند های شیمیایی مستحکم تری بین ماده زمینه و ذرات بر قرارکرد. علاوه بر این افزایش سطح ذرات فشار سطحی را تغییر داده و منجر به تغییر فاصله بین ذرات یا فاصله بین اتم های ذرات می شود. فاصله بین اتم های ذرات با کاهش اندازه آن ها کاهش می یابد. البته این امر بیشتر برای نانو ذرات فلزی صادق است. درمورد نیمه هادیها و اکسید های فلزی مشاهده شده است که با کاهش قطر نانو ذرات فاصله بین اتم های آن ها افزایش می یابد .اگر اندازه دانه باز هم بیشتر کاهش یابد تغییرات شدید دیگری نیز رخ می دهد. از جمله این تغییرات آن است که اتم ها می توانند خودشان را در هندسه هایی که در جامدات توده ای غیر ممکن است آرایش دهند. 
● نانو مواد
نانو مواد به دو دسته کلی تقسیم می شوند: نانو ذرات و مواد نانو ساختار(یا مواد نانو کریستال)و مواد نانو ساختار به نانوسیم ها و نانو لوله ها ، نانو لایه ها طبقه بندی می شوند.
تغییر در فاصله بین اتم های ذرات و نسبت سطح به حجم زیاد در نانو ذرات تاثیر متقابلی در خواص ماده دارد.برای مثال ترکیبات کاربیدی و نیتریدی پراکنده شده در یک ماتریس آمورف سختی های قابل مقایسه و یا بالاتر از الماس در مورد آن ها گزارش شده است.این تغییر در فاصله بین اتم های انرژی آزاد سطح پتانسیل شیمیایی را نیز تغییر می دهد. این امر در خواص ترمودینامیکی ماده (مثل نقطه ذوب) تاثیر گذار است. ملاحظه می شود که نقطه ذوب با کاهش اندازه ذرات کاهش می یابد و نرخ کاهش ذوب در اندازه خیلی کوچک بسیار شدید است.
● روشهای تولید نانو مواد
اصلی ترین روش های ساخت مواد نانو را می توان در دو روش کلی ۱- روش بالا به پایین و ۲- روش پایین به بالا خلاصه نمود.
۱) روش بالا به پایین:
در این روش با استفاده از یک سری ابزارها، مواد از جسم حجیم جدا شده و جسم کوچک می شود تا به اندازه های نانومتری برسد. 
۲) روش پایین به بالا:
این روش درست در جهت مخالف روش بالا به پایین می باشد. در این روش مواد نانو با استفاده از به هم پیوستن بلوک های سازنده مانند اتم ها و مولکول ها و قرار دادن آنها در کنار یکدیگر و یا استفاده از خودآرایی، تولید می شوند. خودآرایی عبارت است از طراحی مولکول ها و ابرمولکول هایی که اساس تشکیل آنها مکمل بودن شکل ساختاری است.باید توجه داشت که اتم ها و مولکول ها همیشه در جایی که مورد نظر ماست قرار نخواهند گرفت و عاملی که محل قرارگیری آنها را تعیین می کند انرژی آنها است. به این صورت که مولکول ها در جایی قرار خواهند گرفت که کمترین انرژی آزاد را داشته باشند و به سمت انرژی آزاد ( ) منفی تمایل دارند. انرژی آزاد در یک سیستم بوسیله استحکام پیوند و انتروپی تعیین می شود.
روشهای تولید انبوه که در تولید مواد نانو متری به کار می روند عبارتند از:
۱) روش مکانیکی
این روش یک نمونه از روشهای بالا به پایین می باشد و براساس متلاشی شدن ساختار دانه های درشت استوار است.
تکنیک آلیاژسازی مکانیکی روشی است که در آن با استفاده از یک آسیاب ساچمه ای انرژی بالا مخلوط پودرهای مختلف را در سطح اتمی با یکدیگر آسیاب و ترکیب می کنند. با استفاده از این تکنیک علاوه بر پودرهای عنصری خالص از پودرهای آلیاژی و سرامیکها، نظیر اکسیدها، نیتریدها و غیره برای ایجاد آلیاژها و کامپوزیتها استفاده می شود
مکانیزمی که در حقیقت بکار می رود، مکانیزم سایش مکانیکی همراه با خرد شدن می باشد.
شکست دانه ها در حقیقت به علت انرژی است که به آنها انتقال داده می شود، که این انرژی به سرعت دورانی (یا ارتعاشی)، محفظه، اندازه و تعداد توپ ها نسبت جرم توپ به ذرات، مدت سایش در حین فرآیند سایش بستگی دارد.
معایب این روش نیز به شرح زیر است:
▪ آلودگی و ناخالصی ناشی از ماده ساینده 
▪ ایجاد ساختار خشن در پوردهای تولیدی.
▪ عدم یکنواختی در اندازه دانه ها.
▪ ترکیب شیمیایی غیر یکنواخت.
۲) سل _ ژل
سل ژل عبارتست از یک فرایند خود آرایی خود به هم پیوستگی یا خود انباشتگی که در طی آن نانو مواد تشکیل می شوند .
کلوئیدی که در یک مایع معلق شده است سل نامیده می شود.سوسپانسیونی که شکل خودش را حفظ میکند ژل نامیده شود. در نتیجه سل-ژل ها سوسپانسیون هایی از کلوئید ها در مایعات می باشند که شکل را نگه میدارند. فرایند سل_ژل همانطوری که از نامش پیداست مستلزم تکمیل تدریجی شبکه ها از طریق تشکیل یک سوسپانسون کلوئیدی(سل) و ژله ای شدن سل- برای تشکیل شبکه ای در یک فاز مایع پیوسته (ژل) می باشد. پیش ماده های لازم برای سنتز این کلوئید ها عموما شامل یون هایی از یک فلز است اما گاهی اوقات سایر عناصر از طریق گونه های فعالی که لیگاند ها نامیده می شوند احاطه شده اند. الکوکسید ها و الکوکسیلان ها بیشتر متداول می باشند به دلیل این که سریعا با آب وارد واکنش میشوند. تشکیل سل_ژل در چهار مرحله به وقوع می پیوندد:
▪ هیدرولیز
▪ تراکم و پلیمری شدن منومر ها برای تشکیل ذرات 
▪ رشد ذرات 
▪ به هم چسبیدن ذرات و توده ای شدن آن ها از طریق تشکیل شبکه هایی که در ستاسر محیط مایع گسترش یافته اند سبب زخیم شدن آن ها می گردد که تشکیل یک ژل می دهد.
۳) واکنش حالتهای جامد- مایع:
این روش از برگرفتن رسوب دانه ها از فاز محلول استفاده می شود و فرآیند آن بر پایه وجود هسته مورد نظر استوار است. برای مثال پودر دی اکسید تیتانیم با اندازه های بین ۷۰ تا ۳۰۰ نانومتر با استفاده از این روش، از تیتانیم تترا ایزو پروپوکساید تولید می شود.
۴) چگالش فاز گازی
این روش به طور کلی بر مبنای پیرولیز ماده اصلی تولید نانو ذرات استوار است و فرایند آن بدین گونه است که یک گاز حامل بی اثر و خالص وارد محفظه حاوی مایع اصلی تولید نانو ذرات می شود. مایع در این محفظه توسط یک مشعل تجزیه شده وبه وسیله گاز حامل به مبرد فرستاده می شود. بخارات در مبرد سرد شده و به صورت دانه یا خوشه در می آید اندازه دانه های تولید شده در این روش به عوامل زیر بستگی دارد:
▪ نوع گاز بی اثر بکار برده شده.
▪ فشار گاز بی اثر.
▪ زمان باقی ماندن ذرات در محدوده رشد.
▪ نسبت نرخ تبخیر به فشار بخار ماده تبخیر شده.
● مزایا:
▪ کنترل بهینه بر روی اندازه دانه ها.
▪ کنترل بهینه بر روی اندازه دانه ها.
▪ خلوص محصولات تولیدی در سیستم های تولید خلاء بالا.
● معایب:
بالا بودن قیمت تجهیزات وعدم امکان تولید در ابعاد صنعتی 
● کاربرد های نانو ذرات
یکی از خواص نانو ذرات نسبت سطح به حجم بالای این مواد است. با استفاده از این خاصیت می توان کاتالیزور های قدرتمندی در ابعار نانو متری تولید نمود.این نانو کاتالیزورها راندمان واکنش های شیمیایی را به شدت افزایش داده و همچنین به میزان چشم گیری از تولید مواد زاید در واکنش ها جلو گیری خواهند نمود.به کار گیری نانو ذرات در تولید مواد دیگر می تواند استحکام آنها را افزایش دهد و یا وزن آن ها را کم کند. مقاومت شیمیایی و حرارتی آن ها را بالا ببرد و واکنش آن ها را در برابر نور وتشعشعات دیگر تغییر دهد.
با استفاده از نانو ذرات نسبت استحکام به وزن مواد کامپوزیتی به شدت افزایش خواهد یافت. اخیرا در ساخت شیشه ضد آفتاب از نانو ذرات اکسید روی استفاده شده است.استفاده از این ماده علاوه بر افزایش کارایی این نوع شیشه ها عمر آن ها را نیز چندین برابر نموده است. از نانو ذرات همچنین در ساخت انواع ساینده ها رنگها و لایه های محافظتی جدید و بسیار مقاوم برای شیشه ها و عینک ها(ضد جوش و نشکن) کاشی ها و در حفاظ های الکترومغناطیسی شیشه های اتومبیل و در پنجره استفاده می شود.پوشش های ضد نوشته برای دیوار ها و پوشش های سرامیکی برای افزایش استحکام سلول های خورشیدی نیز با استفاده از نانو ذرات تولید شده اند. 
وقتی اندازه ذرات به نانو متر می رسد یکی از خواصی که تحت تاثیر این کوچک شدن اندازه قرار می گیرد تاثیر پذیری از نور و امواج الکترو مغناطیسی است. با توجه به این موضوع اخیرا چسب هایی از نانو ذرات تو لید شده اند که کاربرد های مهمی در صنایع الکترونیکی دارند. نانو لوله ها در موارد الکتریکی مکانیکی اپتیکی بسیار مورد توجه بوده است مثلا کاربرد نانو لوله های طلا در الکترونیک و بیوشیمی و تولید آنها بر پایه محلول و فاز بخار که روش رشد نانو لوله ها در قالب که توسط Martin مطرح شد].
نانو لایه ها در پوشش های حفاظتی با افزایش مقاومت در خوردگی و افزایش سختی در سطوح و فوتولیز و کاهش شیمیایی کاربرد دارد. نانو ذرات نیز به عنوان پیش ماده یا اصلاح ساز در پدیده های فیزیکی و شیمیایی مورد توجه قرار گرفته اند. 
Haruta وThompson اثبات کردند که نانو ذرات فعالیت کاتالیستی وسیعی دارند مثل تبدیل مونو اکسید کربن به دی اکسید کربن ، هیدروژنه کردن استیرن به اتیل بنزن و هیدروژنه کردن ترکیبات اولفیتی در فشار بالاو فعالیت کاتالیستی نانو ذرات مورد استفاده در سنسورها که مثل آنتن الکترونی بین الکترود و الکترولیت ارتباط برقرار می کنند در پیوست د لیست بعضی از شرکت هایی که بر روی نانو کار می کنند آمده است.
● نانو طلا و کاربرد های آن
با توجه به مطالب فوق مشخص است که تغییر خواص فیزیکی مواد با آرایش اتمی ، اندازه جامد (دریک ، دو و سه بعد) و ترکیب شیمیایی آنها ارتباط مستقیمی دارد. از گذشته نیز اثر ذرات کوانتومی روی خواص مواد مورد بررسی قرار گرفته بوده است.درکنار افزایش مطالعات بر روی خواص فیزیکی نانو ذرات به روش های مختلف نانوذرات فلزی توجه ویژه ای شد به ویژه در زمینه هسته گذاری ، رشد بلور و انباشتگی ذرات.دراین پروژه تهیه نانو ذرات فلزی طلا مورد اهمیت بوده است که از محلول حاصل از اسید شوییکه در مرحله نهایی طلا به دست آمده است به ذرات نانو تبدیل می شود.نانو ذرات طلا در وسایل نوری و الکترونیک وبیوشیمی ، بیوتکنولوژی کاربرد فراوان دارد.از نانو ذرات طلا برای تولید الکترود با حساسیت و قابلیت انتخابی بالا بر پایه خود آرایی نانو ذرات طلا و همچنین نشاندن ذرات طلا روی الکترود از طریق پیوندهای کووالانسی یا الکتروستاتیکی یا الکتروشیمیایی بررسی شده اند.به طور کلی نانو ذرات در الکتروشیمی به علت خواص فیزیکی و شیمیایی خود مورد استفاده قرار گرفته اند همچنین استفاده از الکتروشیمی در نانو تکنولوژی بسیار مورد توجه بوده است، 
کاربردهای نانو ذرات طلا در شیمی به عنوان کاتالیزور در زیر اشاره شده است:
۱) پلیمر همراه ذرات طلا در تبدیل اپوکسید به کربامات همراه دی اکسید کربن.
۲) استفاده از نانو ذرات طلا به عنوان کاتالیزور در تهیه پلی وینیل پیرولیدین در آب . در اینجا اندازه ذرات طلا بسیار مهم است زیرا هر چه اندازه ذرات کوچکتر باشد فعالیت کاتالیتی بیشتری داردو اکسیژن بیشتری جذب می کند
۳) استفاده از نانو ذرات طلا به عنوان کاتالیزور برای بستن زنجیرهای اولفینی به صورت حلقه و نشانه گذاری کردن DNA 
۴) استفاده از نانو ذرات طلای پوشش داده شده اِن اکتان تیولات به همراه Rh – دی فسفین (کایرال) به عنوان کاتالیزور 
۵) تهیه نانو کلا سترهای آنانتیومری طلا توسط گروه فعال تیول و پنیسیلین آمین که برای تشخیص کایرالیته بکار برده می شوند. 
۶) افزایش قابلیت اکسیداسیون فوتو کاتالیتی AgCl به وسیله ی ذرات طلا در اکسیداسیون آب
۷) همچنین از خصوصیات نوری و دمایی پروب های نانو ذرات طلای جدا از هم و مجتمع ، به عنوان یک روش تشخیص پزشکی استفاده می گردد.
● نانو نقره و کاربردهای آن 
همانطور که گفته شد،خواص فیزیکی ماده ارتباط مستقیم با ترکیب شیمیایی، آرایش اتمی و اندازه جامد دارد. در ارتباط با نانو ذرات گزارشات متعددی در خصوص تغییرات خواص فیزیکی در اثر کاهش اندازه ذرات ارائه شده است.
علم ذرات فلز با آزمایش فاراده آغاز شد. بعد از فاراده ذرات فلزی متفاوت در اندازه مختلف سنتز شد. در زمینه نانو ذرات فلزی ، هسته گذاری و رشد بلور و انباشتگی ذرات مورد توجه قرار گرفت. 
دراینجا برای ما ساخت نانو ذرات نقره از بین بقیه فلزات بیشتر اهمیت پیدا می کند زیرا در محلول حاصل از اسید شویی مقدار قابل ملاحظه نقره دور ریخته می شود.در کار حاضر تلاش خواهد گردید تا ضمن معرفی مواد نانوپودر نقره، به بررسی روش های مختلف برای تهیه نانوپودر نقره پرداخته شود. در تولید نانو ذرات نقره روشهای مختلفی از جمله سنتز فلزی ، فوتولیز، الکتروشیمیایی، کاهش شیمیایی وجود دارد. 
روشهای متعددی برای ساختن ذرات فلزی در ماتریس های سرامیک و پلیمرها نیز ارائه شده است .
نانو ذرات نقره یکی از پرمصرفترین مواد در مهندسی موادند. چون خاصیت چکش خواری ، ضد میکروبی و هدایت الکتریکی و گرمایی بالایی دارند. 
استفاده از نانو پودرهای نقره توسط سر لوله های میکرو الکترود و سیم های هادی در الکترونیک و همچنین استفاده از نانو نقره در سنسورهای بیولوژیکی و فوتو شیمی هم بررسی شده است . 
به دلیل بالا بودن سطح مقطع نقره دراین مقیاس ، در برخورد با سلولها خاصیت جالب توجهی از خود بروز می دهند که به ممانعت با متابولیسم سلولی از آن یاد می شود و جلوی تنفس و رشد و تکثیر هر گونه باکتری یا قارچ را می گیرد و اثرات موثری در بهبود زخم ، تاول، خارش یا بیماری دارد.
محصولاتی که امروزه از نانو نقره در آنها استفاده می شود فراوانند همچون دام و طیور، کشاورزی ، باندهای زخم ، ضد تاول ، لوازم جراحی ، ژلهای مرطوب کننده ، ضد جوش ها ، در بهداشت زنان ، زایمان ، شلوارهای طبی ، دستمال کاغذی و نیز کولرها ، یخچالها و غیره . نقره در ابعاد نانو بر متابولیسم ، تنفس و تولید مثل میکرو اورگانیزم اثر می گذارد. 
ذرات نقره ریز استفاده زیادی در الکترونیک ، صنایع شیمیایی و دندانپزشکی ، بخاطر مقاومت بالای اکسایش و مقاومت در برابر فعالیتهای باکتریایی دارد. 
مکانیزم اثرگذاری نقره را به سه دسته زیر می توان تقسیم کرد:
الف) تولید اکسیژن فعال توسط نقره
ب) دگرگون ساختن میکرو ارگانیزم 
ج) افزایش بار مثبت نقره در ابعاد نانو که موجب تخریب غشاء سلولی میکرو اورگانیزم می شود.
استفاده از نانو سیلور همراه با مواد مختلف از جمله الیاف ، رنگ ، پلیمر ، سرامیک ما را قادر می سازد محصولاتی تولید کنیم که محیط زیست ما را عاری از میکروب سازد و این درحالی است که ضرری را متوجه محیط زیست نمی کند.
● روش های تولید نانو طلاو نقره
۱) سنتز فازبخار
سنتز فازبخار ذرات ، برای تولید نانو ذرات فلزی مناسب است به این صورت که مخلوط فاز بخار به طور دینامیکی ناپایدار است تا مواد در حد نانو تهیه شود ، ذرات به صورت همگن هسته گذاری می کنند و بعد از یکبار مرحله هسته گذاری، بخار فوق اشباع باقی مانده به وسیله متراکم شدن و واکنش با ذرات باعث رشد ذره هامی شود، دراین جا رشد ذره بیش از مرحله هسته گذاری اتفاق می افتد (درابتدا باید بخار فوق اشباع تشکیل داد به این صورت که یک جامد را حرارت می دهیم تا به صورت بخار در یک گاز پایه درآید، سپس با یک گاز سرد آن را مخلوط می کنیم تا دمای آن کاهش یابد بعد از این مرحله باید سیستم را خاموش کرد که با برداشتن منبع بخار فوق اشباع یا کاهش سینتیکی واکنش انجام می شود و از رشد ذرات جلوگیری می شود. 
۲) الکتروشیمیایی
برای تهیه نانو ذرات طلا و نقره از طریق روشهای الکتروشیمیایی نیز اقداماتی شده است که سایز ذرات با تنظیم شدت جریان تغییر می کند. در روشهای الکتروشیمیایی در تولید نانو ذرات اثرات پارامترهای گوناگون مثل دما ، جنس کاتد ، اورولتاژ ، دانسیته جریان ، زمان ، نوع الکترولیت برروی اندازه و ساختار ذات بررسی شده است یکی از روش های سنتز نانو ذرات فلزی طی روش الکتروشیمی الکترو پالس است این روش بر پایه استفاده از الکتروشیمی پالسی و شیمی صوت است و به تجهیزات بالا احتیاج دارد . روشی برای جانشینی الکتروستاتیکی طلا روی سطح الکترود در الکتروشیمی و ایجاد باند بین طلا با تیولها و دی سولفیدها گزارش شده است.
رسوبگذاری الکتروشیمیایی بر پایه ، سولفات ، کلرید ، برمید و یدید نقره انجام می شود . در تمام موارد لایه ای از نقره تشکیل می شود. از جمله فواید روشهای الکتروشیمیایی برای تهیه نانو پودرها این است که به راحتی ایزوله و جدا می شوند و محصول فرعی حاصل از ماده کاهنده را هم تولید نمی کنند و بسیار انتخابی عمل می کنند. برای جلوگیری از جانشینی خود بخودی Ag+ روی سطح پتانسیل را باید کنترل کرد.
۳) فوتولیز:
سنتز نانو ذرات به روش پرتو کافت گاما نیز میسر است طی این کاهنده قوی بوجود می آید که باعث کاهش یون فلز شده و عدد اکسایش فلز را به صفر می رسانند 
۴) کاهش شیمیایی
سنتز نانو ذرات توسط کاهش شیمیایی در حضور یک پایدارکننده مثل سورفاکتانتها و پلیمرها (مثل پلی وینیل پیرولیدین )بسیار معمول می باشد. که می توان اندازه ذرات را با تغییر دما ، pH و کنترل هم زدن تغییر داد. با وجود سهولت در این روش معایبی نیز وجود دارد مثل زمان انجام واکنش که معمولا بسیار طولانی است 
مرحله مهم در طول تهیه نانو ذرات در ابعاد مورد نظر ، کنترل رشد و جلوگیری از تجمع ذرات می باشدکه به وسیله ی لیگاندها پلیمرهاو یا سور فاکتانتها از رشد می توان جلوگیری کرد. 
واکنش های کاهشی با وجود سهولت معایبی نیز دارند که مهمترین ان زمان انجام واکنش می باشد که معمولا بسیار طولانی است البته بعضی از کاهنده ها در دمای اتاق عمل می کنند .
کاهش یون نقره با یک کاهنده می تواند در دمای اتاق رخ دهد البته سرعت واکنش آنقدر کند است که تشکیل اجزای نقره ساعتها طول می کشد. افزایش دمای واکنش منجر به زمان کمتر می شود و این تغییر مربوط به اختلاف پتانسیل بین اکسیداسیون حلال و کاهش گونه فلزی است.